1
изобретение относится к области станкостроения.
Известны устройства для предохранения инструмента от поломок нри глубоком сверлении, выполненные в виде планетарно-фрикционного редуктора, у которого внутреннее кольцо связано с инструментальным шпинделем, а наружное кольцо выполнено поворотным.
Целью изобретения является повышение надежности устройства.
Это достигается за счет того что на наружной кольце подшипник закреплена втулка с выступами полюсами, взаимодействующими с магнитным потоком катушек, которые установлены в корпусе станка и подключены в цепь управления станка.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. I.
Устройство состоит из немагнитного корпуса I и стакана 2, в которых расположены кольцо 3 с
выступами (полюсами) ч и сердечниками 5, на последних закреплены электрические катушки 6,7,8 и 9, включенные в цепь управления подачей; и планетарно - фрикционный редуктор, выполненный в виде шарикоподшипника и состоящий из наружного кольца 10 и внутреннего кольца II, расположенных между ними тел качения 12 и сепаратора-водила 13, жестко связанного со шпинделем 14 металлорежущего станка.
Наружное кольцо 10 и внутреннее кольцо II планетарно - фрикционного редуктора связаны соответственно с кольцом 15 с выступами (полюсами) Ib и инструментальным шпинделем 17.
Описанное устройство работает следующим образом.
Магнитные потоки электрических катушек 6,7,8 и 9, включонных в цепь управления, замыкаются через магнитопроводы, показанные на фиг. I стрелками, и удерживают выступы (полюса) 16 кольиа 15
против выступов (полюсов) Л кольца 3 с сердечниками 5. Усилие этого удержания, а значит и величина максимального момента, передаваемая планетарно-фрикционным редуктором, определяется величиной магнитного потока, протекающего через электрические катушки 6,7,8 и 9.
При удерживаемом неподвижно кольце 15 вращение от шпинделя 14 металлорежущего станка передается на сепаратор - водило 13, который заставляет тела качения 12 обкатываться по неподвижному наружному кольцу 10 планетарно - фрикционного редуктора. За счет силы трения, создаваемой натяжением в осевом направлении наружного
10относительно внутреннего кольца II, вращение от тел качения 12 передается на внутреннее кольцо
11и жестко связанный с ним инструментальный шпиндель 17.
Осевое натяжение наружного кольца 10 относительно внутреннего кольца II происходит за счет магнитного потока электрических катушек 6,7,8 и 9 который заставляет торец кольца 15 притягиваться к торцу стакана 2.
При возрастании крутящего момента на инструменте выше величины настройки, определяемой силой тока, протекающего через электрические катушки 6,7,8 и 9, возросший реактивный момент, приложенный к внутреннему кольцу И, преодолевает момент удержания выступов (полюсов) 4 и 16 колец 3 и 15 между собой и планетарно- фрикционный редуктор опрокидывается, т.е. вращающиеся тела качения 12 начнут обкатываться вокруг застопоренного моментом резания на инструменте в утреннего кольца II, а вращение от них передается на наружное кп.льпо 10 и связанное с
нимКОЛЬЦО 15 с выступами (полюсами) 16.
Как только кольцо 13 начнет вращаться, его выступы (полюса) 16 сместятся относительно выступов (полюсов) Л кольца 3 и сопротивление магнитопровода изменится, а значит изменится и индуктивность электрических катушек 6,7,8 и 9.
Это изменение индуктивности фиксируется цепью управления подачей, в которую включены электрические катушки 6,7,8 и 9 и которая выдает команду на реверс или отключение подачи.
При снятии нагрузки с инструмента и, следовательно, с инструментального шпинделя 17 последний вместе с внутренним кольцом II планетарно- фрикционного редуктора освобождаются и начинают вращаться, а кольцо 15 под действием магнитного потока электрических катушек 6,7,8 и 9 останавливается, причем выступы (полюса) 16 его устанавливаются против выступов |(полюсов) 4 кольца 3. Устройство готово продолжить сверление.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для предохранения инструмента металлорежущих станков OJ поломок при глубоком сверлении, выполненное в виде планетарно - фрикционного редуктора, например шарикоподшипника, у которого внутреннее кольцо связано с инструментальным шпинделем, а наружное кольцо выполнено поворотным, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, на наружном кольце подшипника закреплена втулка с выступами - полюсами, взаимодействующими с магнитным потоком катушек, которые установлены в корпусе станка и подключены в цепь управления станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндель металлорежущего станка | 1983 |
|
SU1076269A1 |
Быстроходная головка | 1977 |
|
SU645778A2 |
Фрезерная головка | 1980 |
|
SU944819A1 |
Станок для изготовления по модели объемных изделий сложной формы | 1982 |
|
SU1084122A2 |
Шпиндель металлорежущего станка | 1987 |
|
SU1442380A1 |
Станок для изготовления по модели объемных изделий сложной формы | 1980 |
|
SU918116A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2027558C1 |
БЫСТРОХОДНАЯ ГОЛОВКА | 1969 |
|
SU241924A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ ЭЛЕКТРОМОТОР-РЕДУКТОР | 2005 |
|
RU2294587C1 |
Реверсивная резьбонарезная головка к металлорежущему станку | 1977 |
|
SU716736A1 |
Авторы
Даты
1974-11-25—Публикация
1971-07-13—Подача