Фрезерная головка Советский патент 1982 года по МПК B23C7/00 B23C3/28 

(54) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке, и может быть использовано при фрезеровании точных пазов концевыми фрезами.

Известны фрезерные головки, корпус которых связан со шпинделем станка посредством хвостовика, включаюший установленный в корпусе инструментальный шпиндель с размеш.енной на одном его конце опорой, а на другом фрикционным шариковым редуктором 1 .

Однако известные головки не позволяют производить обработку пазов различной ширины без смены инструмента.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей головки.

С этой целью в предлагаемой головке на хвостовике выполнена внутренняя коническая поверхность, а на корпусе - наружная для сопряжения с внутренней поверхностью хвостовика, причем, конические поверхности расположены эксцентрично шпинделю станка, а головка снабжена устройством для отключения редуктора и фиксации инструментального шпинделя относительно корпуса.

На фиг. 1 представлена головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Фрезерная головка содержит хвостовик 1, сопряженный с корпусом 2 по конической поверхности 3. В корпусе 2, снабженном лимбом, расположен быстроходный инструментальный шпиндель 4, задней опорой которого является шарикоподшипник 5, а передней опорой служит подшипник-редуктор

I 6, наружное кольцо которого жестко связано с корпусом 2, а внутреннее - с быстроходным шпинделем 4. Шарики редуктора 6 размешены в сепараторе 7, имеюш.ем пазы для связи через выступы кольца 8 с пазами ко,5 жуха 9, неподвижно закрепленного на невращающейся части шпиндельного узла, например гильзе станка. В верхнем положении кольцо 8 удерживается головкой стопора 10, установленного в корпусе. 2. Во фланце хвостовика 1 установлен штифт 11, взаимо2° действующий с пазом 12 кольца 13, сопряженного буртиком С- канавкой разъемного кольца 14, связанного с хвостовиком 1. Пружины 15 через подшипник 5 создают постоянный натяг в подшипнике-редукторе 6.

В быстроходном шпинделе 4 установлена сменная втулка 16 для крепления концевого инструмента.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от диаметра фрезы и требуемой ширины паза производится настройка эксцентриситета фрезы на соответствующую величину поворотом корпуса 2 вокруг оси после выведения его из сопряжения с хвостовиком 1 при воздействии при свинчивании разъемного кольца 14 на кольцо 13. После настройки эксцентриситета корпус 2 вводится в сопряжение с хвостовиком 1 и фиксируется в этом положении разъемным кольцом 14 через кольцо 13. Стопор 10 выводится из зацепления с пазом быстроходного шпинделя 4, кольцо 8 выступами входит в зацепление с пазами сепаратора 7 и- кожуха 9. При включении вращения шпинделя станка вращение от последнего передается жестко соединенному с ним хвостовику 1, который через корпус 2 вращает наружное кольцо подшипника-редуктора, жестко связанное с быстроходным шпинделем 4 с установленным в нем концевым инструментом, совершающим планетарное движение.

В том случае, когда силы резания превышают силы сцепления между щариками и кольцами подшипника-редуктора 6 обработка мерного паза производится за два прохода: предварительный - при нулевом эксцентриситете и отключенном подщипникередукторе 6, когда выступы кольца 8 выводятся из зацепления с пазами сепаратора 7 и кожуха 9, а стопор 10 вводится в зацепление с пазом быстроходного щпинделя 4,- блокируя кольцо 8 в верхнем положении; окончательный - при настроенном эксцентриситете и включенном подшипнике-редукторе 6, в результате чего снимается припуск с обеих сторон предварительно обработанного паза всеми зубьями фрезы.

Возможен вариант получения мерного паза за два прохода при отключенном подшипнике-редукторе 6: предварительный - при нулевом эксцентриситете; окончательный - при настроенном эксцентриситете, когда обработка паза ведется одним зубом фрезы, так как быстроходный шпиндель 4 не получает ускоренного движения относительно шпинделя станка.

Предлагаемая головка позволяет получать мерные пазы немерным концевым инструментом, повысить производительность и улучщить качество обрабатываемых пазов, уменьщить расход инструмента.

Формула изобретения

Фрезерная головка, корпус которой связан со щпинделем станка посредством хвостовика, включающая установленный в корпусе инструментальный шпиндель с размещенной на одном его конце опорой, а на другом - фрикционно-щариковым редуктором, внутреннее кольцо которого жестко связано со щпинделем, а наружное - с корпусом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки, на хвостовике выполнена внутренняя коническая поверхность, а на корпусе - наружная для сопряжения с внутренней поверхностью хвостовика, причем, конические поверхности расположены эксцентрично шпинделю станка, а головка снабжена устройство.м для отключения редуктора и фиксации инструментального шпинделя относительно корпуса.

Источники информации.

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. № 241924, кл. В 23 С 7/00, 1963.