Зубошлифовальный станок для обработки цилиндрических колес Советский патент 1974 года по МПК B23F5/04 B23F9/02 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в зубообрабатывающих станках.

Известны зуботлифовальные станки, работающие абразивным червяком, у которых подвижный суппорт изделия смонтирован на поворотных направляющих стойки, а механизм бочкообразования выполнен в виде следящей гидравлической системы, изменяющей положение стойки относительно инструмента в соответствии с профилем шаблона, закрепленного на суппорте

Однако станки такой конструкции характеризуются снижением точности обрабатываемых колес, имеющи бочкообразные зубья.

Цель изобретения - получение полос с бочкообразными зубьями.

Для этого стойка снабжена пол зуном, который подвижно установлена прямолинейных направляющих, выполненных в ее корпусе и кинематичес}си связан с приводом перемещения суппорта и взаимодействует с рычагом вала стойки, подвижно установленной на основании.

Кроме того, с целью повышения универсальности станка кулак смонтирован на валу с возможностью перестановки и снабжен несколькими рабочими участками различной формы, смещенными один относительно другого.

На фиг. I показан предлагаемый станок, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1

На станине i со шлифовальной бабкой 2 и абразивным червяком 3 подвижно смонтирована стойка 4, несущая поворотный корпус 5 с направляющими для суппорта 6. В шпинделе суппорта установлено обрабатываемое зубчатое колесо 7.

В корпусе 5 смонтирован ходовой винт 8, взаимодействующий с гайкой 9, закрепленной на суппорте 6. Привод ходового винта 8 осуществлен от электродвигателя 10 посредством вала II и червячной пе редачи -12. На валу П закреплен также червяк 13, зацепляющийся с червячным колесом, посаженным на

валу-шестерне 14, которая зацепляется с шестерней 15, смонтированной в корпусе стойки 4 и имеющей резьбовое отверстие.

Б корпусе стойки помещен также ползун 16, на цилиндрическом хвостовике которого выполнена резьба, взаимодействующая с гайкой шестерни 15, Ползун 56 контактирует с рычагом 17, закрепленным на вертикальном валу ib (см, фиг. 2). Последний установлен во втулке 19 стойки 4 и снабжен кулаком 20, имеющим несколько рабочих участков различной формы. Кулак 20 сомнтирован на валу 18 с возможностью осевой перестановки при наладке. Один из рабочих участков кулака постоянно прижат к упору основания 21. под действием гидроцилиндра (на чертеже не показан). При обработке зубчатого колеса, одновременно с согласованным вращением инструмента 3 и изделия 7, перемещается суппорт 6 под действием ходового винта 8. При этом перемещается также ползун -16, кинематическим связанный с ходовым винтом 8. заставляя поворачиваться вал 18 с кулаком 20. Рабочий участок последнего, контактируя с упором основания 21, заставляет перемещаться стойку в

направлении, перпендикулярном к оси инструмента 3. В результате этого получается продольная модификация зубьев обрабатываемого колеса 7.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ I. Зубошлифовальный станок для обработки цилиндрических колес абразивным червяком суппорт изделия которого подвижно смонтирован в поворотном корпусе стойки; снабженной валом с рычагом и кулаком, контактирующим с неподвижным упором основания стойки, от5 личающиися тем, что, с целью получения колес с бочкообразными зубьями, стойка снабжена ползуном, который подвижно установлен на прямолинейных направлениях, выполненных в ее корпусе и кинематически связан с приводом перемещения суппортса и взаимодействует с рычагом вала стойки подвижно установленной на основании..

5 2. Зубошлифовальный станок по п. I, отличающийся тем, что, с целью повышения его универсальное ти, кулак смонтирован на валу с возможностью перестановки и снабжен несколькими рабочими участками различной формы, смещенными один относительно другого.

Фи1.1

rf

иг.2