Предлагаемое изобретение касается способа получения синтетического ;каучука. В патентной литературе описаны различные способы получения синтетического каучука с применением натрия, как например, в виде смесей натрия с гидратами окисей щелочных металлов .(герм. пат. № 281966, Badische Anilin und Soda Fabrik) в присутствии индиферентных веществ-парафина, кизельгура (франц. пат. № 682277, I. G. Farbenindustrie Akt-Ges.).. Указание на применение натрия в виде раздробленных кусочков одинаковой величины имеется также в англ. пат. № 338534,1. G.Farbenindustrie Akt.-Ges. и др. Вышеуказаннце способы применения натрия неудобны для использования в тех случаях, когда приходится распределять натрий в больщих объемах полимеризующего углеводорода и, кроме того, связаны с применением относительно большого количества натрия.
Авторами настоящего изобретения предложен способ применения натрия для получения синтетического каучука, который не имеет вышеуказанных недостатков.
Способ состоит в том, что углеводороды ряда дивинила полимеризуют в присутствии дисперсии натрия, распределенной Б натуральном или синтетическом каучуке. Такая смесь может быть
изготовлена или только из натрия и каучуков или с прибавлением различных веществ, которые могут быть оставлены в получаемом каучуке, напри,мер, ингредиентов резиновых смесей. Составление рецепта смеси и обработка смеси зависят от технологического приема распределения смеси в олимеризаторах. Например, для расп раде лен ия смеси на полках применяются такие резиновые смеси, которые легко распыляются во время полимеризации. В случае распределения смеси в виде подвешенных лент, шнуров и т. д., применяются такие резиновые смесн, которые сохраняют свою прочность во время процесса полимеризации. Предварительное подогревание смесей улучш ает их полимеризующую способность, в особенности, для случая применения смесей в виде лент, шнуров и т. д.
Диспергирование натрия производится или путем вальцования в смеси с указанными веществами, или путем предварительного диспергирования натрия в гомогенизаторе или коллоидной мельнице с последующим смешением его с раствором каучука, в летучем или нелетучем растворителе.
Изготовленные по предлагаемому способу смеси позволяют применять для получения синтетического каучука незначительные .количества натрия (порядка десятых, сотых долей процента к полимеризующемуся углеводороду) и ВЫГОДНЫМ образом распределять смесь в массе полимеризующегося углеводофода.
Пример. 5 в. ч. натрия, 10 Б.Ч. пафафина, 30 в. ч. мела и 55 в. ч. натрийдйвинилового каучука смешиваются на «смесительных вальцах, после чего смесь
прогревается при температуре 130° в течение 20 минут., ; Предмет изобретения.
Способ получения синтетического каучука, от;Гичающ,ийся тем, что углеводороды ряда дивинила полимеризуют в присутствии дисперсии натрия, распределенной в натуральном или синтетическом каучуке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА | 1935 |
|
SU44673A1 |
Способ приготовления катализатора дляпОлиМЕРизАции СОпРяжЕНия диЕНОВ | 1978 |
|
SU707010A1 |
Способ получения из отечественных каучуконосов устойчивого против старения каучука | 1949 |
|
SU77420A1 |
Способ изготовления синтетического каучука | 1934 |
|
SU42691A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСИЙ НАПОЛНЕННОЙ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1963 |
|
SU225102A1 |
Способ получения синтетических латексов на основе дивинила и акриловых эфиров | 1960 |
|
SU136042A1 |
Способ получения губчатой резины | 1958 |
|
SU117054A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА С КАРБОНИЛЬНЫМИ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ГРУППАМИ | 2008 |
|
RU2368623C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОЙ ДИСПЕРСИИ ПОЛИМЕРНОЙ СЕРЫ В РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 2000 |
|
RU2186795C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ НЕНАСЫЩЕННЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ | 2001 |
|
RU2190625C1 |
Авторы
Даты
1935-11-30—Публикация
1934-12-06—Подача