Устройство для резки рулонов марли на бинты Советский патент 1974 года по МПК D06H7/18 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известно устройство для резки рулонов марли на бинты, содержащее набор дисковых ножей, смонтированных на приводном валу, стол для приема рулонов, приспособление для подачи рулонов к ножам, толкатели для передачи рулонов и стол для приема бинтов.

Однако в этом устройстве из-за несовершенства конструкции приспособления для подачи рулонов имеет место перекос. В результате получается косой разрез или от кромки бинта отделяется нитка i и наруша движение последнего при сбрасывании, что снижает производительность и повышает брак.

В предлагаемом устройстве для повышения производительности имеется приспособление для ориентации рулонов при подаче их к ножам, кинематически связанным с толкателями, и приспособление для сбрасывания бинтов, расположенное над столом для приема бинтов.

Причем приспособление для ориентации

рулонов состоит из расположенных друг над другом кареток, установленных с возможно- ностью противоположно направленного возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости. Приспособление для подачи рулонов к ножам имеет два регулируемых нажимных ролика, расположенных по .обе стороны дисковых ножей, а приспособление для сбрасывания бинтов выполнено в виде вала, имеющего эластичные лопасти.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства, вид сбоку на фиг. 2 - деталь бесконечных транспортеров, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.

Устройство содержит стол 1 для приема рулонов, по которому на колесах 2 может совершать возвратно-поступательное движение катерка 3, имеющая ось 4, к которой по бокам с помощью паза 5 присоединены рычаги 6, получающие качательное движение вокруг шарнира 7. Рычаги 6 шатунами 8 соединены с кривошипами 9, сидя- .щими на дисках 10, совершающих вращатйль- JHoe движение с помощью цепи 11 от транс-

портера 12 нижних бесконечных транспортров, несущих накладки 13 (см. фиг. 2 и 3 с зубьями 14 и прорезью 15.

Эта система транспортеров приводится в движение цепью 16 от редуктора 17 и

электродвигателя 18.

Иад кареткой 3 может совершать возвратно-поступательное движение вторая каретка 19, имеющая ось 20, соединенную рычагами 21, вращающимися на щарнире 22 и соединенными с пальцами 23, сидящими на рычагах 6.

Расположенные одна над другой карет ки 19 и 3 установлены с возможностью I противоположно-направленного возвратнопоступательного движения в горизонтальной плоскости и служит в качестве толкателей при подаче рулона к ножам.

Сверху каретки 19 установлен отражатель 24. Через шестеренчатую передачу 2 получает движение верхняя система бесконечных цепных транспортеров 26, звездочки 27 и 28 которых смонтированы на валах 29 и 30 (вал 30 является натяжт ным).

На раме устройства смонтирован вал. 31, несущий эластичные лопасти 32, приводимые во вращение цепью 33 от вала 29 и служащие для сбрасывания отрезан ных от рулона бинтов.

На внутренних и наружных ветвях бесконечных транспортеров 12 и 26 приспособления для подачи рулонов под разрезку установлены два регулируемых нажимных ролика 34, 35 и натяжной ролик 36. Ролики 34 и 35 расположены по обе стороны дисковых ножей 37, вращающихся на валу 38 при помощи клиноременной передачи 39 от электродвигателя 4 О, причем набор дисковых ножей определяется шириной бинтов разрезаемого рулона.

На выходе устройство имеет стол 41 для приема бинтов, выполненный в виде нклонной плоскости с зубчатой поверхность 42, которая своими зубьями может входить в прорезь 15 накладок 13 нижних тра гспортеров.

К наклонному столу 41 примыкает выполненный в виде желабастол 43 для приема бинтов, в котором движется транспортер 44.

Во время работы рулон марли попадает на верхнюю каретку 19 (на фиг. 1 рулон показан пунктиром, положение а).

Когда рулон находится в положении

а, каретка 19 двигается влево. При этом находящийся на ней рулон упирается в отражатель 24 и в конце движения стал.кивается на нижнюю каретку 3. После изменения движения кареток каретка 19 сталкивает рулон на приемный стол 1 (положение б) и при следующем изменении движения каретка 3 перемещает рулон на нижний бесконечный транспортер 12 (положение в).

Благодаря наличию накладок 13 с зубьями 14 и прорезью 15 рулон праВИЛЬНО сориентирован и подан в приемную часть приспособления для подачи рулонов к ножам 40 между цепями транспортеров 12 и 26. .

Когда рулон разрезан на бинты, последние по наклонной плоскости стола 41 скатьгааются на ленту транспортера 44 и ув-. лекаются последним к устройству для упа- ковки бинтов (на чертеже не показано). При этом эластичные лопасти 32 при вращении сбивают бинты, у которых случайно зажата основная нить, отделившаяся от бинта.

С целью свободного доступа к дисковым ножам 37 приводной вал 38 смонтирован над приспособлением для подачи рулонов к ножам.

Предме.т изобретения

1.Устройство для резки рулонов мар1ли на бинты, содержащее набор дисковых

ножей, смонтированных на приводном.валу, стол для приема рулонов, приспособление для подачи рулонов к ножам, толкатели для передачи рулонов и стол для , приема бинтов, отличающееся тем, что, ,с целью повышения производительности, устройство снабжено приспособлением для ориентации рулонов при подаче их к ножам, кинематически связанным с толкателями и приспособлением для сбрасывания бинтов, расположенным над столом для приема бинтов.

2.Устройство по п. 1,отлича ю1 щ е е с я тем, что приспособление для ориентации рулонов при подаче их к ножам состоит из расположенных одна под другой кареток, установленных с возможностью направленного возвратно-поступательного : движения в горизонтальной плоскости.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приспособление для сбрасывания бинтов выполнено в виде вала, имеющего эластичные лопасти.

4.Устройство по п. 1,отлича ю- щ е е с я тем, что приспособление для подачи рулонов к ножам имеет два регулируемых нажимных ролика, расположенны по обе стороны дисковых ножей.

д

ЛЛЛАА

(Ри2.2

13

(Риг.З