Способ контроля процесса приготовления рассиропки Советский патент 1974 года по МПК G01N33/14 C12C7/04 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к области контроля процесса приготовления рассиропки на мелассноспиртовых заводах.

Известен способ контроля процесса приготовления рассиропки, заключающийся в измерении температуры и плотности рассиропки и расхода воды, подаваемой на рассиропку. При известном способе контроля основные параметры процесса: плотность и соотнощение расходов - измеряются недостаточно точно. Например, одному из наиболее простых и надежных методов контроля плотности рассиропки - пьезометрическому - свойственна погрешность за счет наличия воздушных включений, попадающих в мелассу еще па предварительных стадиях подработки.

Пель изобретения - повышение точностп контроля процесса приготовления расспоопки.

Это достигается тем, что дополнительно измеряют плотность мелассы и определяют точное значение плотности рассиропки, разность между заданным и точным значением плотности рассиропки, расход взвешенного воздуха в мелассе, суммарный расход рассиропки, расход мелассы и два корректирующих сигнала; причем расход мелассы определяют с учетом расхода воды, подаваемой на расспропку, и второго корректируюп1,его сигнала;

2

расход взвешенного воздуха в мелассе определяют с учетом расхода мелассы и первого корректирующего сигнала, суммарный расход рассиропки - с учетом расходов мелассы и воды, подаваемой на расспропку, а точное значеш е плотности рассиропки - с учетом заданного значения плотности мелассы п второго корректирующего сигнала.

При этом первый корректирующий сигнал онределяют путем алгебрапческого суммирования сигналов, пропорциональных плотности мелассы и точному значению плотности мелассы, и последующего прсобразова1П я полученного сигнала, а второй корректирующий сигнал - путем алгебраического суммирования опорного единичного сигнала и сигнал., пропорционального пзмеренпому значению плотпости рассиропки, и последующего преобразования полученпо10 сигнала с учетом заданного значения плотности мелассы, опорного единичного сигнала, снгнала, нропорционального измеренной плотности рассиронкн, и первого корректирующего сигпала.

Ма чертеже показапа блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство состоит из датчиков 1, плотности мелассы и 2 плотиости рассиропки, датчика 3 расхода воды, задатчиков 4 точного значения плотности мелассы и 5 точного значения плотностн рассиропки, блока 6 выделния первого корректирующего сигнала /d, блока 7 выделения второго корректирующего сигнала , блока 8 выделения сигнала, иропорционального измеренному значению плотности рассироики, блока 9 сравнения сигиала, проиорционального измеренному и точному значению плотности рассиропкн, блока 10 выделения сигнала по соотношению расходов мелассы, блока 11 определения расхода воздуха, блока 12 выделения сигнала по суммарному расходу рассиропки, блока 13 вывода информации и датчика 14 температуры.

Сигналы с задатчика 4 и датчика 1 поступают в блок 6, где путем алгебраического суммирования сигналов, пронорциональных плотности мелассы и точному значению плотности мелассы, и последующего преобразования полученного сигиала путед- умножения на сигнал, обратно иропорциональный сигналу с датчика 1, получают первый корректирующий сигнал /Ci. Выходной сигнал блока б совместно с.сигналами от датчика 2 и задатчика 4 поступают в блок 7. В блоке 7 формируется опорный единичный сигиал, производится алгебраическое суммироваиие сигнала от датчика 2 с опорпым единичным сигналом, и выделение второго корректирующего сигнала /Сз.

Сигнал с выхода блока 7 совместно с сигналом от задатчика 4 поступает в блок 8, где осуществляется алгебраическое суммироваиие сигнала от задатчика 4 с опорным единичным сигналом, преобразование результата суммирования путем умножения на коэффициент, пропорциональный сигналу , ноступающему с блока 7, и алгебраическое суммирование результата иреобразования с опорным единичным сигналом.

Полученный выходной сигнал блока 8 и является точным значением плотности рассиропки. Сигналы с блока 8 и задатчика 5 поступают в блок 9, где алгебраически суммируются. Выходпой сигнал блока 9 равен разности заданного и точного значения плотности рассиропки и поступает в блок 13 вывода информации, откуда может быть снят для использования в системе регулироваиия. Сигналы с выхода блока 7 и датчика 3 поступают в блок 10, в котором формируется сигнал, обратно пропорциональный алгебраической сумме корректирующего сигиала Kz, результат преобразуется путем умножения на коэффициент, пропорциоиальпый сигналу Kz с весом, нроиорциональным сигналу с выхода датчика 3.

Выходной сигнал блока 10 пропорционален расходу мелассы и подается па входы блоков 11, 12 и 13.

В блок 11 одиовременно с сигналом из блока 10 ноступает выходной сигнал блока 6 (сигнал /Ci), в результате чего выделяется сигнал, пропорциональный расходу взвещенного воздуха в мелассе. Сигнал поступает в блок 13 вывода информации.

В блок 12 поступают сигналы с выхода блока 10 (расход мелассы) и датчика 3 (расход воды). Сигналы алгебраически суммируются, и выходиой сигиал блока 12, поступающий в блок 13, пропорционален суммарному расходу рассироики.

Сигнал с датчика 14 температуры поступает непосредственно в блок 13 вывода информации.

Результат работы блоков приближенно выражается следующими формулами:

t Т.м Тмп

блок 6

/ 1 -,

Тмп

7

Тм 1 + Tpn-A i 8

Тр (Тм-1).4-1,

1 10

,-K,

1 -АГа

11 Gor ,

GE GM+ G;,, 12

где YM - заданное значение плотности мелассы;

7мп - точное значение плотности мелассы;

Ypn - заданное значение плотности рассиропки;

YP-точное значение нлотностн рассиропки;

GM - расход мелассы (без учета воздуха);

Gb - расход воды;

GOT - расход взвешенного воздуха в мелассе;

GZ - расход рассиропки (без учета воздуха).

Выходные сигналы блока 13 по плотности и расходам более точны по сравнению с известным способом: устранена ошибка от наличия взвешенного воздуха в мелассе, а также другие методические погрешности измерения плотности. Предлагаемый способ позволяет при ограниченном числе датчиков определить практически все параметры процесса.

Предмет изобретения

1. Способ коптроля процесса приготовления рассиропки, заключающийся в измерении температуры и плотности рассиропки и расхода воды, подаваемой на рассиропку, отличающийся тем, что, с целью повышеиия точности контроля, дополнительпо измеряют плотность мелассы и определяют точное значение плотности рассиропки, разность между заданным и точным значением плотности рассиропки, расход взвешенного воздуха в мелассе, суммарный расход рассиропки, расход мелассы и два корректирующих сигнала, иричем расход мелассы определяют с учетом расхода воды, иодаваемой на рассиропку, и второго корректирующего сигнала, расход взвешенного воздуха в мелассе определяют с учетом расхода мелассы и первого