1
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию станов холодной прокатки.
Известен разматыватёль для станов холодной прокатки, содержащий барабан и от- кидную опору переднего конца барабана.
Однако такой разматыватёль имеет недостаточно высокую производительность, обусловленную большой затратой времени на переустановку рулонов различныхдиаметров, и ограниченный диапазон разматыБаемых рулонов по диаметру.
Для повышения производительности и расширения технологических возможностей в предлагаемом разматывателе откидная опора смонтирована отдельно от корпуса
барабана с возможностью синхронного перемещения с последним, а головка опоры, наводимая на барабан, выполнена кольцевой.
Для обеспечения синхронизации перемещения барабана и опоры последняя связана с корпусом барабана посредством сцепки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый разматыватёль в плане;,на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.
На неподвижную раму 1 установлен массивный корпус 2, в котором смонтированы подшипниковые узлы поворота кронштейна 3 с опорой 4 переднего KOHiia барабана раз матывателя. Для поворота кронштейна 3 на корпусе 2 установлен гидроцилиндр 5. шток которого шарнирно соединен с осью в поворота кронштейна. Для исключения вертикальных перемещений корпуса 2 на раме 1 установлены скобы 7, сцепка 8 соединена с корпусом 2 жестко, а с корпусом разматывателя - с помощью универсального шарнира.
Разматыватёль работает следующим образом.
Перед началом намотки полосы на барабан разматывателя кронштейн 3 с опорой 4 поворачивается гидроцилиндром 5 к переднему концу барабана разматывателя и соединяется с ним (см. фиг. 1).
В процессе размотки полосы разматыва.тель перемещается в горизонтальном направлении (на фиг. 1 указано стрелкой) для формирования рулона с ровными торцами. . Корпус 2 перемешается синхронно
сом разматьшателя. ЕР результате этого опора 4 во время размотки полосы остается неподвижной относительно барабана и удерживает его передний конец.
По окончании размотки полосы гидроцилиндр 5 поворачивает кронштейн 3 с опорой 4 на 90° против часовой стрелки в положение, обеспечивающее беспрепятствен, ный съем рулона с барабана, разматывателя (на фиг. 1 изображено штрих-пунктирной линией).
Предмет изобретения
1. Плавающий разматыватель для станов и агрегатов холодной прокатки, содержащий
барабан и откидную опору переднего конца барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, откидная опора смонтирована отдельно от корпуса барабана с возможностью синхронного перемещения с последним, а головка опоры, наводимая на барабан, выполнена кольцевой.
2. Плавающий разматыватель по п. 1, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения синхронности перемещения барабана и опоры, опора связана с корпусом
барабана посредством сцепки.
1 -
. 1
иг.2
-259 e.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Размоточное плавающее устройство | 1990 |
|
SU1784330A1 |
ОТКИДНОЙ КРОНШТЕЙНмтоп-ео-;:'х;;:'-г ;iiВИБЛИО.еНА | 1971 |
|
SU320324A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СДВОЕННЫМ СООСНЫМ ПЛАВАЮЩИМ РАЗМАТЫВАТЕЛЕМ | 2008 |
|
RU2387511C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ПОЛОСОВОГО МЕТАЛЛА ИЗ РУЛОНА | 2008 |
|
RU2381856C1 |
Устройство для отгибки и задачи переднего конца полосы | 1983 |
|
SU1159675A2 |
СПОСОБ ХОЛОДНОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДОБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573460C1 |
Способ холодной прокатки полос в рулонах и прокатный стан для его осуществления | 1977 |
|
SU788513A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
ПЕЧНАЯ МОТАЛКА | 2007 |
|
RU2391168C1 |
Консольный разматыватель рулонов полосы | 1982 |
|
SU1147468A1 |
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1972-12-22—Подача