(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКИХ ШОКСИДНЫХ СМОЛ
воряют в 245 вес. ч, эпихлоргидрина, нагревают до 60-65°С и постепенно в .течение 3 час добавляют 62 вес. ч. едкого натра (в виде 30%-ного водного раствора) при перемешивании.
Реакционную смесь раствор$пот в ЗОО вес. ч. толуола, промывают водой до отрицательной реакции на ион хлора. Эпихлор- : гидрин, толуол и воду отгоняют под пони- : женным давлением. Получают 21О вес. ч. эпоксидной смолы В янтарного цвета, со- держащей 12-15% эпоксидных групп и 1416% хлора, с температурой каплепадения по Уббеллоде 60-80°С.
Отверждение смолы В проводят ббычными отвердителями.
К 100 вес. ч. эпоксидной смолы В добавляют 27 вес. ч. малеинового ангидрида, 1 вес, ч. трехокиси сурьмы, перемешивают при температуре 65-7ООС и заливают в приготовленные формы. Композицию отверж
дают при в течение 6 час. Композиция обладает хорошей жизнеспособностью, позволяющей формовать изделия в течение 1-1,5 час.
Из композиции были изготовлены стандартные образцы для проведения физико-механических испытаний. Огнестойкость образцов испытьталась путем воздействия на об-разец пламени газовой горелки.
10 После пребьюания в пламени горелки в течение 1 мин, образец загорается, после удаления источника огня гаснет через 1-3 сек.
Некоторые физико-механические характе15 ристрки образцов, полученнь:х на основе предлагаемой эпоксидной смолы В, смолы .марки ЭД-6 и эпоксидной смолы, синте- зированной по авт. свид. СССР № 23О415 ;и отвержденных малеиновым ангидридом
20 указанным выше методом, приведены в таб|лице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ | 1970 |
|
SU264687A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ ОГНЕЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО ПЕНОПЛАСТА | 2019 |
|
RU2746450C2 |
| ВСЕСОЮЗНАЯ \ | 1972 |
|
SU339562A1 |
| Полимерная композиция | 1980 |
|
SU899601A1 |
| ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2383568C1 |
| ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2000 |
|
RU2178430C2 |
| ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2260022C2 |
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА С НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛЬЮ | 2001 |
|
RU2196160C1 |
| Герметизирующая композиция для пропитки радиотехнических изделий | 1982 |
|
SU1073276A1 |
| Способ получения эпоксидной композиции | 1976 |
|
SU653270A1 |
Плотность, г/см
Удельная ударная вязкость, кгс:см/см
Твердость по Бри неллю, кгс/см
; Теплостойкость по Мартенсу, °С
Электрическая прочность, КБ/мм
Огнестойкость (время горения образца. после удаления плам сек
ЭД-6 - стандартная эпоксидная смола
ЭТХ - эпоксидная смола по авт. свид. СССР № 230415 ЭДХ - предлагаемая эпоксидная смола В
Как видно из таблицы,образцы, полученные на основе предлагаемой эпоксидной : смолы, отвержденной малеиновым ангидри1,30-1,35
15,3
27,О
18
1-3
дом, обладают по сравнению с известным лучшими физико-механическими свойствами и значительной огнестойкостью. .,.. ,.. .:. , . : . .v : П p e Д M e т из о б p е т е н и я , Способ получения огнестойких эпоксидных смол, отверждаемых обычными отвердителями, путем взаимодействия галогенсо- i держащего полифенола с эпихпоргидрином 451723 .;... , . ,. . . .,. / - - -. .- , , 6 . , V : . в присутствии катализатора основного типа : о т п и ч а ю щ и и с я тем, что, с цепьдо , I yj| iqeHHH фиа(ико механвческих свойств отьf ieepjioieHHbff к6мпозиций,1в качестве гало 5 генсодержащего полнфенола используют про;Дукт конденсации 2,5-лихлор-4Мссш1иленд1 : хлорида с фенолом.
