Устройство для зажима подвижного узла Советский патент 1974 года по МПК B23G1/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО УЗЛА

1

Изобретение относктса к. машиностроению и может найти широкое применение в преш1- зионном станкостроении, в частности в коор динатно-расточных станках и измерительных машинах.

Известны устройства д/ш зажима подвижноге узла, например стола координатно-рас- точного станка, состоящие из двух зажимных рычагов, один из которых соединен с подпружиненной штангой, приводимой через передаточный механизм от электродвигателя связанного с другим рычагом.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что передаточный механизм состоит из винта, имеющего две резьбовые поверхности с разш1чными шагами, одна из которых размещена в гайке, закрепленной на корпусе электродвигателя, а другая - в гайке, размещенной на штанге, несущей запрессованный в ней штифт, концы которого расположены в пазу, выполненном во взаимодействующей со штангой гайке.

Такое вьиюлнение позволяет упростить технологию изготовления передаточного механизма.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - положе1ше штифта в пазу гайки.;

Устройство содержит электродвигатель 1 с муфтой 2, правая полумуфта которой соединена с винтом 3, имеющем две резьбы | с разными шагами (с малой разностью шагов порядка О,1 мм). Одна из резьб винта ввернута в гайку 4, закрепленную на корпусе электродвигателя, другая - в гайку 5.

В пазе гайки 5 находится штифт 6, за-, прессованный в штангу 7. Электродвига- тель 1 и штанга 7 подвешены к зажимным i рычагам 8 винтами 9. Усиш1е зажима от i Щ1линдрической пружины 1О (или комплекта тарельчатых пружин) через зажимные рычаги 8 воздействуют на гибкие зажимные элементы 11, жестко связанные с подвижным узлом 12.

Когда подвижной узел 12 зажат (фиг. 3,а), ycHjuie сжатой пружины Ю передается на зажимные рычаги 8 через штангу 7 | и корпус электродвигате ш 1. При этом между гайкой 5 и штифтом 6, запрессованI ными в штанге 7, имеется гарантированный зазор J.

При отжиме подвижного узпа 12 (фиг,3,6) вращение от электродвигателя 1 через муфту 2 передается винту 3, которое преобразуется в поступательное движение гайки 5 влево (на разность шагов резьб на оборот винта). Гайка, создав зазор «5 , при своем дальнейшем перемещении через штифт 6

передвигает штангу 7, сжимая при этом пружину 1О, тем самым снимая с подвижного узла 12 усилие зажима. Подвижной узел 12 отжат. Электродвигатель 1 остановлен.

Вращением электродвигателя 1 в противоположную сторону производится очередной зажим подвижного узла 12. В этом случае гайка 5, перемещаясь вправо, создает зазор $ (фиг, 3,6). Этот зазор непрерьшно выбирается пружиной 1О, перемещая тем самым штангу 7 вправо, а электродвигатель 1 влево. Зазор о выбирается усилием пружины 10 до тех пор, пока зажимной элемент 11 не окажется зажатым рычагом 8. После

этого электродвигатель делает еще несколько оборотов для создания между гайкой 5 и штифтом 6 зазора, который гарантирует полную величину зажимного усилия на зажимном элементе 11, Электродвигатель 1 остановлен. Подвижной узел 12 зажат.

Предмет изобретения

Устройство для зажима подвижногчэ узла, например стола координатно-расточного станка, состоящее из двух зажимных рычагов, один из которых соединен с подпружиненной штангой, приводимой через передаточный механизм от электродвигателя, связанного с другим рычагом, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления передаточного механизма, он состоит из винта, имеющего две резьбовые поверхности с различными шагами, одна из которых размещена в гайке, закрепленной на корпусе электродвигателя, а другая - в гайке, расположенной на штанге, несущей запрессованный в ней штифт, концы которого расположены в пазу, выполненном во взаимодействующей со штангой гайке.

«Ч

:з . J °

Ш

fuz.J -G3