1
Изобрете1ше относится к дробеметным устройствам для очистки внутренних поверхностей Цилиндрических сосудов, например корпусов химических реакторов.
Известны установки для дробеметной очистки внутренних поверхностей сосудов, выполненные в виде вводимой внутрь очищаемого сосуда штанги с дробеметным аппаратом.
Предлагаемая установка отличается от известных тем, что дробеметное устройство установлено на поворотном кронштейне с BO:Jможностью установки оси вращения кронштейна но оси очищаемого сосуда.
Такое выполнение обеспечивает обработку сосудов со смещенным относительно оси вра-щения люком.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема механизма поворота кронштейна с дробеметным устройством вокруг оси сосуда.
/1робеметная установка состоит из станиI ны 1, укрепленного на ней суппорта i), ко|торый с помощью штурвала 3 обеспечивает , подъем или опускание вертикально установленной штанги 4 со шкалой 5, служащей для контроля величины хода штанги.
Штанга 4 соединена в верхней части;
осью 6 с регулируемым по длине щарниром 7; (для возможности обработки сосудов различных диаметров), на котором посредством подшипника 8, насаженного на ось 9, установлен кр01шатейн 10 с укрепленным на нем дробеметным устройством 11. Шар1шр 7 может поворачиваться относительно штанги. Попорот осушествляется жестко связанным с ос.ью 6 шарнира 7 кривошипом 12 с помощью тяг и 13, винтовой пары 14 и штурвала 15,
Кронштейн с дробеметным устройством вращается на оси 9 с помощью тросовой передачи 16, связанной с блоком 17 от мотора-редуктора 18, Постоянство натяжения тр(х:а обеспечивается пружиной 19 и подвижным (на направляющих) креплением мoтopa-peдiктc)pa с ведущим блоком. /tpo6b подается к oi:n pctTopa поворотнсй трубой (или шлангом) 0 через ось 9, гибкий шланг 21 и телескопическую трубу 22 от установки 23 с помощью аэрозоли или пневмотранспорта известных конструкций. Отработанная дробь самотеком поступает в сепаратор 4 по осевому штуцеру обрабатываемого сосуда через воронку 25, Питание электропривода ffl)o6evieTHoro устройства ij осуществляется кольцевым токоприемником 26 и токосъемными щетками 27, установленными в зоне оси 9 кронштейна iO. Установка работает следующим . образом. В начале процесса штанга 4 находится в нижнем положении. Кронштейн 10 с дробеметным устройством 11 и шарнир 7 расположены вертикально. Это позволяет опустить обрабатываемый сосуд на станину 1, При этом дробеметное устройство проходит через боковой люк. Затем с помощью суппорта 2 к штурвала 5 штанга поднимается в верхнее положеше, и штурвалом 15, вращающим винтовую пару 14, соединенную через тягу 13 с кривошипом 12, производится разворот шарнира 7 в горизонтальное положение. В момент плавного поворота включается электропривод дробеметного устройства 11, механизм 23, обеспечивающий подачу дроби через трубопроводы 20, 21, 22, и мотор-редуктор 18, вращающий кронштейн 9 через тросовую передачу 16 к блок происходит дробеметная очистка верхнего днища сосуда. После достижения шарниром горизонтального положения ось кронштейна 9 занимает положение, совпадающее с осью обрабатываемого сосуда. Включается механизм плавного пуска штанги, что обеспечивает обработ-, ку дробью всей остальной внутренней поверхности сосуда. По достижении крайнего нижнето положения штанги дробеметное устройство поворачивается снова в вертикальное положение и обработанный сосуд снимается со станины. Предмет изобретения 1.Установка для дробемет ной очистки внутренних поверхностей цилиндрических сосудов, выполненная в виде вводимой внутрь очищаемого сосуда штанги с дробеметным аппаратом, отличающаяся тем, что, с целью обработки сосудов со смещенным относительно оси враще-. ния люком, дробеметное устройство установле-; но на поворотном кронштейне с возможностью установки оси вращения кронштейна по оси очищаемого сосуда. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью возможности обработки сосудов различных диаметров, шарнир выполнен составным, регулируемым по, длине. VBL „ .У-ГЖ -rt /r
t/2. 7 № x,:iUe f/r 7 iil ii If 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА | 1969 |
|
SU234096A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОСУДОВ | 1968 |
|
SU220087A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ПЯТИКООРДИНАТНЫЙ ЦЕНТР С ТРИПОД-МОДУЛЕМ | 2005 |
|
RU2285602C1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВНУТРЕННЕГО ПРОСТРАНСТВА КАНАЛЬНОГО ГРАФИТОВОДЯНОГО ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2264667C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2111799C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СЛОЖНОРЕЛЬЕФНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2272680C1 |
Установка для дробеметной обработки деталей | 1982 |
|
SU1229025A1 |
Установка для дробеметной обработки внутренней поверхности труб | 1990 |
|
SU1756129A1 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ГЕКСАПОДНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР И ГЕКСАПОДНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ НЕГО | 2005 |
|
RU2299797C2 |
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1971-02-16—Подача