Устройство для очистки металлических расплавов Советский патент 1974 года по МПК C21C7/00 

Описание патента на изобретение SU452604A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ

Похожие патенты SU452604A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Саламатов Юрий Петрович
  • Головенко Евгений Анатольевич
  • Гришко Григорий Сергеевич
  • Хроник Алексей Сергеевич
RU2598730C2
Устройство для рафинирования металла 1982
  • Ященко Александр Иванович
  • Демин Георгий Андреевич
  • Григоренко Владимир Михайлович
  • Попов Виктор Алексеевич
  • Шевелева Людмила Михайловна
SU1039975A1
Устройство для рафинирования металла 1986
  • Колесниченко Анатолий Федорович
  • Кучаев Александр Андреевич
SU1611961A1
Способ термической переработки бытовых отходов и устройство для его осуществления 1991
  • Панфилов Сергей Алексеевич
  • Симонов Александр Анатольевич
  • Иляхин Сергей Васильевич
SU1836603A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА 1994
  • Кучаев А.А.
  • Кучаев В.А.
RU2092592C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД И ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ 2013
  • Вишня Орешчанин
  • Ненад Микулич
  • Денис Петляк
RU2624643C2
Аппарат для очистки водных растворов 1990
  • Ковалев Виктор Владимирович
  • Судварг Михаил Иосифович
  • Ковалева Ольга Викторовна
SU1754663A1
Устройство для металлизации изделий 1972
  • Арнольд Ронафелди
  • Иштван Золтан
SU651715A3
Устройство для дуговой сварки с короткими замыканиями дугового промежутка 1987
  • Худяков Борис Васильевич
  • Еланцев Анатолий Иванович
  • Лямин Юрий Борисович
  • Гололобов Александр Дмитриевич
SU1489940A2
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОЧИСТКИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ 1999
  • Семкович М.Я.
  • Семкович В.М.
  • Мезенцев А.Ф.
  • Калинин А.И.
RU2160231C2

Иллюстрации к изобретению SU 452 604 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для очистки металлических расплавов

Формула изобретения SU 452 604 A1

1

Изобретение относится к рафинированию металлических расплавов и может быть. ис пользовано в .металлургии и литейном деле.

Известно устройство для обработки жидкого металла состоящее из электромагнит- ного насоса и кассеты с фильтрами, имеющей возможность перемещаться в плоскости перпендикулярной направлению движения металла. При протекании через фильтр металл очищается от взвешенных включений. По мере засорения фильтра кассета перемещается и следующий фильтр становится на место отработанного.

Недостатком такого устройства является наличие дополнительного оборудования для подогрева фильтров перед заменой и в процессе фильтрации. Значительные трудности представляет; вьшолненне .подвижных /соединений, работающих под давлением жидкого металла и обеспечивающих смену -фильтра и удаление фильтр - остатка.

С целью устранения указанных недостатков фильтр в предлагаемом устройстве помешен в сердечнике электромагнитного на- coca,..

Расположение фильтра в сердечнике на- coca позволяет обогревать фильтр рабочим током электромагнитного насоса. При таком расположеник фильтра его замена и удаление фильтр-остатка не требует разъемных соединений, работающих под давлением жидкого металла.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

В зазоре электромагнита, состоящего из разомкнутого магнитопровода 1 с обмоткой 2, расположена емкость с токопод- водяишми электродами 3. Часть емкости между токопод водя щи к-ги электродами представляет собой активную зону 4. В емкости размещается фильтр 5. Выще активной зоны фильтр переходит в приемную воронку 6, Ниже активной зоны емкость закрыта перфорированной перегородкой 7.

Устройство работает следуюишм обра-

.зом„

При подаче напряжения на электроды 3 через емкость пропускается ток и фильтр обогревается, Фильтруекялй металл подает- оя в приемную воронку 6, и обмотка 2

3

включается в сеть. & зазоре маг-нитопровода 1 возникает маг-нитное поле. Взаимо действие тока, подводи мог-о к металлу электродами 3, с магнитным полем приводит к возникновению силы, движущей металл в сторону отверстий в перегородке 7. Проходя слой фильтра, металл очищае -ся от интерметаллидов и неметаллических включений. Удаление фильтр-остатка и с;мена фильтра производится через верхнюю часть емкости.

Устройство может работать как на по сто5П ном, так и на переменном токе.

4

Предмет изобретения

1.Устройство для очистки метал;тческих расплавов, содержащее электромагнитны насос, фильтр и токоподвод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечении обогрева фильтра, облегчения его замены

и удаления фильтр-остатка, фильтр размещен в сердечнике электромагнитного насоса,

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что емкость с фильтром

.снабжена установленной в ее верхней час:ч и приемной воронкой, а нижняя - закрыта перфорированной перегородкой.

7

SU 452 604 A1

Авторы

Демин Г.А.

Сабадырь Н.П.

Королев В.А.

Зарецкий Е.И.

Даты

1974-12-05Публикация

1973-08-14Подача