Изобретение относится к цветной металлургии. Известен способ переработки медных ру включающий сульфатизирующий обжиг руд или концентратов, выщелачивание огарка и электролиз сульфатных растворов с выделением меди на катоде. Предлагаемый способ отличается от, известного тем, что с целью одновременного получения меди и двуокиси марганца медную сульфидную руду смешивают с окисленной марганцевой в соотношении, обеспечивающем получение сульфатов меди и марганца, и подвергают обжигу в кипящем слое при температуре 650°С. Раствор суль фатов от выщелачивания огарка обрабатьта ют марганцевой рудой, а электролиз ведут при температуре 85-98°С, аноДной плотности тока 0,5-1,5 а/дм, а катодной плот- , ности тока 15-45 а/дм. Способ заключается в следующем. Смесь руд - сульфидной медной и окисленной марганцевой, взятых в соотношении обеспечивающем получение меди и марган- ца в. огарке в сульфидной форме, подве{ гается сульфатизирующему обжигу в кипящем слое при температуре 65О°С, полученный огарок выщелачивают водой, сульфатный раствор от выщелачивания для нейтрализации избытка кислоты и доокисления двухвалентного железа и низковалентных соединений серы обрабатьшают марганцевой рудой и направляют на фильтрацию. Кеки, полученные после фильтрации раствора, дополнительно выщелачивают отработанным электролитом для извлечения марганца. Отфильтрованный сульфатный раствор подвергают электролизу при температуре 85-98°С, анодной плотности тока 0,51,5 а/дм и катодной плотности тока 1545 а/дм . При этом на аноде выделяется двуокись марганца, а на катоде-порошкообразная медь. Предмет изобретения Способ переработки медных руд, вклк чающий сульфатизирующий обжиг, выщела- чивание и электролиз сульфатных раство 3 ров, отличающийся тем, что, : с целью одаовремеиного получения меди и ; двуокиси марганца, медную сульфидную ру I ду смешивают с окисленной марганцевой В) соотношении, обеспечивающем получение5 сульфатов меди и марганца, и подвергают обжигу в кипящем слое при температуре б50°С, раствор сульфатов от выщелачива-ния огарка обрабатывают марганцевой рудой, ja электролиз ведут при температуре 8598°С, анодной плотности тока 0,5-1,5 а/дм и катодной плотности тока 1,5-45 а/дм .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ СУЛЬФИДНЫХ РУД | 1973 |
|
SU393334A1 |
Способ переработки медьсодержащих материалов | 1972 |
|
SU436871A1 |
ТЕРМОГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА КОЛЧЕДАННЫХ РУД С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2004 |
|
RU2255126C1 |
Способ переработки медьсодержащих материалов с выделением концентрата драгоценных металлов | 2020 |
|
RU2745389C1 |
Способ совместной переработки медных сульфидных и марганцевых концентратов | 1989 |
|
SU1770422A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2007 |
|
RU2337162C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 2017 |
|
RU2667927C1 |
Способ переработки медно-никелевых сульфидных материалов | 2019 |
|
RU2706400C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ И ЖЕЛЕЗО | 2001 |
|
RU2171856C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА ОТ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЙНШТЕЙНА | 2007 |
|
RU2341573C1 |
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1970-08-08—Подача