1
Изобретение относится :к области газоочистки и пылеулавливания и может быть использовано на цементных и асфальто-бетонных заводах.
Известно устройство для очистки газов от пыли, включающее циклон, расположенные последовательно один над другим слой зернистого фильтрующего материала и рыхлитель с приводом. Однако известное устройство не обеспечивает глубокой регенерации зернистого материала вследствие его слабого перемешивания и неудовлетворительного отделения пыли от зерен.
Для интенсификации процесса регенерации зернистых слоев в предлагаемом устройстве рыхлитель выполнен в виде полой треугольной призмы с перфорированной задней гранью, установленной перпендикулярно потоку продувочного газа и связанной с источником сжатого воздуха.
На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - рыхлитель с разрезом по А-А.
Устройство состоит из циклона 1 с приемным патрубком 2 и выхло-пной трубой 3, зернистых фильтрующих слоев 4, собирающей камеры 5 очищенного газа, рыхлителя 6, выполненного в виде треугольной .призмы 7, имеющей перфорированную заднюю стенку 8 и внутреннюю полость 9, соединенную с систе,2
мой 10 подачи сжатого воздуха, привода 11 рыхлителя, раздающей камеры 12 запыленного газа, переключающего клапана 13 с патрубком 14 для отвода очищенного газа и патрубком 15 для подачи продувочного воздуха или газа, пылевыгрузного устройства 16.
Устройства для очистки газов от пыли работает следующим образом.
Запыленный газ поступает в циклон 1 через патрубок 2. В циклоне из потока выделяются наиболее крупные фракции пыли и отводятся через пылевыгрузное устройство 16. Из циклона предварительно очищенный газ через трубу 3 поступает в раздающую камеру 12 к зернистым фильтрующим слоям 4 и далее-к отводному патрубку 14. Протекая через слой загрузки, газ очищается за счет осаждения частиц пыли на поверхности зерен и за счет фильтрующих свойств накопленного пылевого слоя.
При увеличении сопротивления зернистого слоя до определенных пределов автоматически включается в работу рыхлитель 6. При егс вращении треугольная призма 7 поднимает
зернистый слой, и зерна падают с высоты задней стенки 8 призмы. Одновременно срабатывает .клапан 13; -камера 5 очищенного газа отключается от отводящего патрубка 14 и сообщается с патрубком 15 для подачи продувочного воздуха. Продувочный воздух через отверстия в задней стенке 8 проходит через зернистый слой, подхватывает частички пыли и уносит их в пылевыхлопную трубу 3 циклона 1. Таким образом осуществляется регенерация зернистого слоя от лыли.
Предмет изобретения
Устройство для очистки газо1в от пыли, включающее циклом, расположенные последовательно один над другим слои зернистого фильтрующего материала и рыхлитель с приводом, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации зернистых слоев, рыхлитель выполнен в виде полой треугольной призмы с перфорированной задней гранью, установленной перпендикулярно потоку Продувочного газа и связанной с источником сжатого воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1095959A1 |
Устройство для очистки газа | 1981 |
|
SU1053857A1 |
Двухступенчатый пылеуловитель | 1991 |
|
SU1816484A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2283166C1 |
ГАЗООЧИСТНОЙ БЛОК ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ГАЗОВ С ГАЗООЧИСТНЫМ МОДУЛЕМ, СОДЕРЖАЩИМ ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ И РЕАКТОР | 2017 |
|
RU2668926C2 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2179879C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2190271C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛЕЙ | 1972 |
|
SU323881A1 |
ФИЛЬТР | 2005 |
|
RU2283685C1 |
Клапанная коробка | 1979 |
|
SU858891A1 |
f6
ooo oooooooooooo
3
С катый воздух
k Л/
A Фиг. 2
Даты
1974-12-15—Публикация
1972-03-14—Подача