СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНОЙ РУДЫ Советский патент 1974 года по МПК G01N15/02 

Описание патента на изобретение SU453614A1

1

Изобретение предназначено для контроля крупности дробленой руды, поступающей на измельчение с целью использования в автоматических устройства.х для оиерати-вного контроля п управления технологическими ироцессами обогащения рул. па горнообогатительиых предприятиях.

Известен способ гранулометрического аиализа дисперсных материалов, в котором осуществляют измерение интенсивности свечения электролюминесцентпой панели в результате динамического воздействия частиц потока иа панель, которая расположена под углом к падающему потоку частиц.

Однако известный способ не позволяет производить контроль больших потоков дробленой руды с дифференциальной оценкой гранулометрического состава по классам крупности.

Для повышения точности и надежности измерения по предлагаемому способу поток руды, падающий под действием гравитационных сил, направляют на отражающую плоскую поверхность, расположенную под углом к направлению потока, измеряют ширину отраженного потока в плоскости, перпендикулярной отражающей поверхности и по измереиной ширине судят о крупности материала.

На чертеже изображено движение потока исследуемого по предлагаемому способу материала.

Здесь: / - конвейер, 2 - падающий поток руды, о - отражающая пластина, 4 - отраженный поток руды. 5-измеритель ширины потока, /1 - щирииа нотока ири мнннмальпой крупности руды. /2 - ширина истока при максимальной крупности руды.

Энергия, ириобретаемая каждым куском руды при свободиом иадеиии. определяется высотой падеипя и размерами Kycta.

При соударении с жесткой наклоиной плитой кусок отбрасывается и траектория его полета определяется величиной занасениой энергии. Поток руды 2 сбрасываемой конвейером 1

попадает иа отражающую пластину 3, установленную иод углом а к оси, иерпепдикулярной оси потока. Велнч1И1у угла а выбирают в зависимости от физико-механических свойств рудного иотока. Отраженный иоток руды 4

проходит возле измерителя ширины иотока 5, установленного в плоскости. периеидик)лярной отражающей илоскостн.

Изменение круиности иотока руды ирпводит к изменению его рассеивания ири отражеНИИ плоскостью пластины о. При этом изменяется его шприпа /. Контроль ширины отраженного иотока дробленой руды осуществляется измерителем шир1И1ы 5, ио сигналу которого судят о крупностп руды. С повышением содержания крупных фракций в руде, ширина отраженного потока возрастает, что может быть автоматически обнаружено известными средствами измерения линейных размеров, например фотоэлектрическими.

Предмет н з о б р е т е и и я

Способ контроля крупности дробленой руды путем -измерения динамических воздействий свободнопадающих частиц на плоскую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения надел ности измерения, поток дробленой руды, перемещающийся иод действием гравитационных сил, направляют иа отражающую плоскую поверхность, расположенную под углом к направленгио потока, измеряют шярниу отраженного потока в плоскости, периендикулярной отражающей поверхности, и по измерен-ной щ.ириие судят о крупности материала.

Похожие патенты SU453614A1

название год авторы номер документа
Способ обогащения кускового мине-РАльНОгО СыРья 1979
  • Алферов Николай Федорович
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Литвинов Борис Павлович
SU839621A1
Импульсный датчик крупности гранулированных материалов, перемещаемых конвейером 1977
  • Дримбо Александр Викторович
  • Ищенко Альберт Дмитриевич
  • Фишман Марк Леонидович
  • Оденбах Виктор Давидович
  • Притыкин Зиновий Данилович
SU744284A1
Способ контроля крупности дробленой руды и устройство для его осуществления 1990
  • Зарин Владимир Бертольдович
  • Иванников Александр Алексеевич
  • Процуто Владимир Станиславович
SU1788462A1
Способ контроля гранулометрического состава потока сыпучего материала,перемещаемого конвейером,и устройство для его осуществления 1984
  • Гейхман Исаак Львович
  • Онищенко Александр Михайлович
  • Эйдерман Борис Александрович
  • Ягодкин Георгий Иванович
SU1237956A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ПО ТВЕРДОСТИ 1979
  • Воротеляк Владимир Николаевич
  • Кузаков Михаил Георгиевич
  • Литвинов Борис Павлович
  • Мосин Александр Егорович
  • Петров Александр Андреевич
SU825192A1
Устройство для контроля крупности сыпучих материалов 1981
  • Шевцов Федор Витальевич
  • Топерман Борис Александрович
  • Донской Владимир Виленович
SU1012103A1
Способ контроля качества обработки поверхности 1978
  • Киселева Кира Вячеславовна
  • Турьянский Александр Георгиевич
SU744224A1
Устройство для контроля крупности дробленой руды 1972
  • Дегтярев Федор Николаевич
  • Буйный Георгий Георгиевич
  • Лопатин Виктор Игнатьевич
  • Демко Виктор Михайлович
SU512407A1
Устройство контроля крупности дробленой руды 1990
  • Зарин Владимир Бертольдович
  • Кузнецов Рудольф Александрович
  • Процуто Владимир Станиславович
SU1793333A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ СКОРОСТИ ДИФФУЗНО ОТРАЖАЮЩИХ ОБЪЕКТОВ 1973
  • Л. И. Видро, В. Е. Колкер, М. И. Лобачев, В. Усфр Оюзная
SU376723A1

Иллюстрации к изобретению SU 453 614 A1

Реферат патента 1974 года СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНОЙ РУДЫ

Формула изобретения SU 453 614 A1

SU 453 614 A1

Даты

1974-12-15Публикация

1972-09-07Подача