Способ переработки оловянных концентратов Советский патент 1975 года по МПК C22B25/02 

I

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к металлургической переработке оловянных концен тратов.

Известен способ переработки оловянных концентратов, включающий их восстановление и последующую коллективацию восстановленного олова в расплаве солей.

С целью снижения энергетических затрат и повышения чистоты получаемого олова по предлагаемому способу концентраты .восстанавливаю механо-химической активацией в смеси с восстановителем, взятым в количестве 30 - 100% от веса концентрата, в аппарате под инерционной нагрузкой, соответствующей ускорению в 2О-4О

G целью увеличения степени восстановления и улучшения слияния порошкообразного металлического олова по описываемому способу шихту после механо-химичес:кой активации можно нагревать до 250 - 350°С.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

Т1роцесс восстановления оловянных концентратов проводится без подогрева шихты механо-химической активацией концентрата с восстановителем, например с кремнием, затем гзосстановленная шихта вмешивается в солевой расплав, где происходит слияние восстановленного олова

При восстановлении концентрат в смеси с кремнием, взятым в количес1 веЗО-100% от веса концентрата, измельчается до раэмеров частиц 1-5 мк в планетарной меПъ нице под инерционной нагрузкой, соответствующе f. ускорению 20-40Й, и во время контакта двуокиси олова с восстановителг м протекает реакция восстановления

касситерита до металлического опова.

Нагрев активированной шихты до 250 - - 350 С перед коллективацией 1ихты в

f

расплаве солрйшовьплает степень восстановления по реакции диспропорционирования, способствует слиянию частиц восстановленного олова и улучшает условия их выделения.

Восстановленный концентрат обрабатываю т при 250 - 350 С в расплаве СОЛРЙ,

например хлоридов цинка, натрия и аммония в течение 0,5 - 1 час. При этом мепкие частицы металлического олова укрупняются и сливаются в металлический расплав. Часть опова, восстановленного до окиси, растворяется в расплаве хлоридов в присутствии хлористого . Твердый остаток периодически отделяется, например отфильтровывается от расплава. Накапливающееся хлористое олово из расплав солей востаяавяиваетсл цишсовой пыяью.

Восстановление механо-химйчессой активацией проводят без подогрева шихты, при низких температурах, при которых примеси не восстанавливаются, и получаемый металл удовлетворяет марочным сортам.

П р и м е р В планетарной мельнице при комнатной тетчшературе механо-химвческой активацией восстанавливают 6 г концентрата и 1,5 г кремния з течение 1 час. В полученной шихте, содержащей 30,2% олова, от общего содержания олова в виде металла содержится 36% олова, в виде закиси - 35,5% олова.

Восстановленную шихту обрабатывают при 320 С в солевом расплаве, содержащем 75% хлористого и 25% хлор ютого натрия, с введением v5% хло истого

аммония в течение 1 час, после чего рас плав сливают. Полученный металл сод ер- ,.. жит, %: мышьяк 0,OJ., сурьма 0,01, медь 0,01, свинец 0,02, висмут 0,01, железо 0,1.

Предмет изобр е т е ь и я

1, Способ переработки оловянных центратов, включающий их восстановление и последующую коллективацию Еюсстано&ленного олова в расплаве солей, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат и повышения чистоты получаемого олова, концентраты восстанавлиЗают механо-химической активацией в смеси с восстановителем, взятым в количестве 30- 100% от веса концентрата, в аппарате под инерционной нагрузкой, соответствующей ускорению в 20 - 40{

2. Способ по П.1, от ли чающийся тем, что, с целью увеличения 2S степени восстановления и улучшения слияния порошкообразного металлического олова, шихту после механо-химической активации нагревают до 250 - 350 С.