Известен способ получения азотнокислого бария путем водного выщелачивания плава сернистого бария, обработки осветленного раствора слабой (32%-ной) азотной кислотой с получением раствора азотнокислого бария, который осветляют и упаривают до выделения кристаллов. Способ характеризуется низкой степенью извлечения бария (70%) и содержанием примесей в продукте 0,7%.
С целью повышения степени извлечения бария и улучшения качества продукта, предлагается осуществлять предварительную карбонизацию раствора сернистого бария, полученную пасту углекислого бария смешивать с возвратным маточным раствором азотнокислого бария и обрабатывать концентрированной азотной кислотой. Желательно применять 50-68%-ную азотную кислоту.
Пример. 140 г плава сернистого бария с содержанием EaS воднорастворимого 55% и BaS кислоторастворимого 75% выщелачивают горячей водой с температурой 85-90°С, взятой в соотношении , в течение 30 мин. Маточный раствор сернистого бария отфильтровывают и пропускают через него углекислоту со скоростью 5 л/мин. Получают 158 г пасты углекислого бария с содержанием влаги 44,5%, которые смешивают с 527 г Возвратного маточного раствора азотнокислого бария, содержащего 7% азотнокислого бария.
Полученную суспензию обрабатывают предварительно подогретой до 50-55°С 56%-ной азотной кислотой, взятой в количестве 100 г.
Температуру обменной реакции поддерживают 85-95°С. Для полноты разложения углекислого бария рП среды доводят до 1,5-2. Избыточную кислоту нейтрализуют кристаллическим гидратом окиси бария до рН 6,5-7, после чего раствор отделяют от примесей на воронке Бюхнера.
Из очищенного раствора азотнокислого бария при охлаждении до 16-18°С получают 125 г кристаллов азотнокислого бария с содержанием влаги 7,2% и 527 г маточного раствора, который возвращают на смешение с настой углекислого бария. После сушки остается 116 г сухого азотнокислого бария.
Полученные кристаллы азотнокислого бария обладают высокой степенью белизны. Содержание в продукте основного вещества достигает 99,6-99,8%, нерастворимого в воде остатка 0,013-0,097%. Степень извлечения бария составляет 85%.
Предмет изобретения
1. Способ получения азотнокислого бария путем обработки раствора сернистого бария 3 азотной кислотой и отделения кристаллои це-левого нродукта от маточника, отличаюUU1 и с я тем, что, с целью повышения степени извлечения бария и улучшения качества продукта, раствор сернистого бария предва-5 рительно карбонизуют полученную насту уг4лекислого сзария смешивают с возвратным маточником азотнокислото бария и обрабатывают концеитрированной азотной кислотой, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют 50-68%-ную азотную кислоту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения азотнокислого бария | 1976 |
|
SU727564A1 |
Способ получения безводного азотнокислотного бария | 1977 |
|
SU710949A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА БАРИЯ | 2001 |
|
RU2195428C1 |
Способ получения карбоната бария | 1975 |
|
SU532573A1 |
Способ переработки барийалюминийсодержащих отходов | 1972 |
|
SU438616A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОНАЦИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2013 |
|
RU2549412C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА БАРИЯ | 1996 |
|
RU2096329C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО БАРИЯ | 1971 |
|
SU311871A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА ГАЛЛОВОКИСЛОГО ОСНОВНОГО | 2007 |
|
RU2339578C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА СТРОНЦИЯ | 2004 |
|
RU2254296C1 |
Авторы
Даты
1974-12-25—Публикация
1973-01-03—Подача