Способ изготовления электрических щеток Советский патент 1974 года по МПК H01R43/12 

1

Изобретение относится к способам изготовления электрощеток, преимущественно металлографитовых, с запрессованным токоведущим проводом, выделяющих в процессе термообработки конденсирующиеся летучие.

Известны способы изготовления электрических щеток, включающие прессование щетки с одновременной заделкой токоведущего провода и термообработку в среде защитного газа.

Однако известные способы не применимы к изделиям, выделяющим в процессе термообработки конденсирующиеся летучие (широкий спектр углеводородов) продуктов термической деструкции органического связующего. Осаждаясь на токоведущем проводе, они покрывают его тонким слоем смол и продуктами ее карбонизации, что ведет к хрупкости меди канатика, к потере его эксплуатационных характеристик, таких как гибкость и контактная электропроводность, которая ухудщается изза наличия тонкого слоя малопроводящей по сравнению с медью, пленки карбонизованных смол.

Цель изобретения - разработать способ изготовления электрических щеток с запрессованным токоведущим проводом, выделяющим в процессе термообработки конденсирующиеся летучие, который позволил бы получать

элeкfpoщeтки с токоведущим проводом, со-храняющим свои высокие электромеханические и эксплуатационные характеристики.

Это достигается благодаря тому, что термообработка щеток с запрессованным токоведущим проводом проводится в среде защитного газа, в качестве которого используется эндоили экзо-газ.

Обжиг в среде эндо- или экзо-газа позволяет предотвратить окисление как токоведущего провода, так и собственно щетки, а также обеспечивает активное химическое взаимодействие водорода угарного и углекислого газов, содержащихся в эндо-и экзо-газе, с углеводородами, переводя тяжелые конденсирующиеся фракции в легкие, неконденсирующиеся, причем при термообработке изделий, выделяющих большое количество конденсирующихся летучих применяется экзо-газ (коэффициент избытка воздуха а 0,9, а при обжиге изделий, выделяющих небольшое количество конденсирующихся летучих эндо-газ а 0,25).

При термообработке металлографитовых щеток с запрессованным токоведущим проводом в среде эндо- или экзо-газа, выделяющих в процессе нагрева конденсирующиеся летучие, конечная температура обжига достигает 1000°С.

Этот эффект получается благодаря тому, что в среде эндо- н экзо-газов предотвращается осмоление щеток и токоведущего провода конденсирующимися летучими, которые одновременно защищают медь токоведущего провода от окисления.

Пример. Щетки типа МГ-4 с запрессованны.м токоведущим проводом устанавливают на конвейер печи ОКБ-8090, в рабочую камеру которой подают экзо-газ, максимальная температура в печи 1000°С, расход экзо-газа 8 , скорость движения конвейерной ленты обеспечивает весь цикл термообработки за 10 час.

Полученные щетки с канатиком не окисляются, не покрываются слоем продуктов карбонизации конденсирующихся летучих и соответствуют техническим требованиям.

Предмет изобретения

Способ изготовления электрических щеток, преимущественно металлографитовых, включающий прессование щетки с одновременной заделкой токоведущего провода и термообработку в среде защитного газа, отличающийся тем, что, с целью предотвращения окисления и осмоления провода, в качестве защитного газа используют продукт неполного сгорания углеводородов с коэффициентом избытка воздуха от 0,25 до 0,9, например, эндогаз или экзо-газ.