Устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин Советский патент 1983 года по МПК H02K15/02 

Описание патента на изобретение SU1030924A1

Изобретение относится к техноло-. гическому оборудованию для изготовления магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин, содержащее оправку с конической заходной частью и шпонкой для ориентации пластин по шихтовочному знаКУС.

Недостатком этого устройства является невозможность пакетирования пластин больших габаритов, так как такие пластины из-за недостаточной жесткости прогибаются и эаклиниваются на оправке .Известно также устройство для ориентации и пакетиров1ания пластин магнитопроводов электрических машин, содержащее основание, на котором смонтированы элемент для направления пластин магнитопроводов, валики для вращения пластин, элемент для ориентации пластин по шихтовочному эн-аку и привод 2;.

Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, ненадежность работы вследствие деформации пластин -больших габаритов при их ориентации и недостаточная точность ориентации, которая осуществляется только по шихтовочному знаку.

Целью изобретения является упрощение конструкции- устройства, повьаиение надежности его в работе путем исключения деформации пластин при их ориентации и повышение точное ти ориентации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин, содержащее основание, на котором смонтированы элемент для направления пластин магнитопроводов, валики для вращения пластин, элемент для ориентации пластин по шихтовочному знаку и привод, содержит установенные на основании шнек, расположенный параллельно валикам и связанный с приводом, стойку, снабженную на конце упругой пластиной, и дополнительные элементы для ориентации пластин по пазам зубцовой зоны, выполненные в виде планок с заодной частью.

На фиг. 1 показано устройство ля ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических ашин, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - шнек и асположение шпоночного паза пластины на нём, поперечный разрез, на иг. 4 - положения пластины на шнеке осле его лерекоса, на фиг. 5 - дей-.

ствие на пластину сил до пЬпадания ее шпоночного паза на шнек; на фиг.. 6 - то же, после попадания ее шпоночного паза на шнек/ на фиг. 7 схема ориентации пластины по длинному элементу для ориентации, на фиг. 8 - окончательная ориентация пластины в пакете; на фиг. 9 - вариант исполнения короткого элемента для ориентации.

Устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин содержит основание 1, на котором установлены два валика 2 и шнек 3, опирающиеся в верхней части на опоры 4 стойки 5, снабженной элементом б для направления пластин магнитопровода. Валики 2 выполнены с диаметром, исключающим при ориентации пластины 7 стопорение ее ими по шпоночному пазу. Шнек 3 выполнен с размерами внутреннего и наружного диаметров, обеспечивакидими в ориентированном положении пластины 7 касание внутренним диаметром шнека 3 дна и одно кромки шпоночного паза пластины 7, а его наружным диаметром - другой кромки шпоночного паза (фиг. 3. Вращение валиков 2 и шнека 3 осуществляется раздельно.

На основании 1 установлена стойка 8, в верхней части которой на уровне верхнего торца шнека 3 закреплена упругая пластина 9. Пластина 9 может быть выполнена в виде плоской пружины и перекрывает пластину 7 в ее наклоненном положении по наружному диаметру на некоторую величину. Величина перекрытия зависит от гибкости пластин 7 и 9. Устройство содержит два дополнительньлх элемента 10 и 11 для ориентации платин, установленных на основании 1. Причем элемент 10 имеет заходную и калибрующую части и может иметь в сечении форму, показанную на фиг.8 или 9.

Элемент 11 имеет заходную, прослабленную и калибрующую части. Валики 2 и шнек 3 расположены таким образом, что отношение диаметра окружности , описанной вокруг валиков 2 по их наружной поверхности, к внутреннему диаметру пластины меньше косинуса угла трения.

Кроме того, пластина 9, шнек 3 и элементы 10 и 11 расположены в плоскости симметрии устройства, длиный элемент 11 и пластина 9 расположены со стороны шнека 3, а элемен 10 расположен со стороны валиков 2.

Устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин работает следую щим образом.

Пластины 7 поштучно подают в устройство. При этом каждая из подаваемых пластин попадает на элемент 6 для направления пластин, затем - на упругую пластину 9, и перекашивается под действием силы тяжести. Как только пластина магнитопрово да коснется своим внутренним диамет ром боковой поверхности винтового буртика шнека 3 и наружных поверхно тей валиков 2, она под действием силы тяжести своим внутренним диаметром поджимается к внутренней поверхности шнека 3 и в момент касания возникают распиракндие радиаль ные силы Р и- Р| , которые прижимают пластину магнитопровода по внутреннему диаметру к шнеку 3 с одной стороны и к валикги 1 2 с другой стороны. Под действием распирающих радиальных сил пластина увлекается во вращение силами трения F-m и F-jp в наклоненном положении. Одновременно пластина начинает вертикально перемещаться вниз, увлекаемая шнеком, при этом она изгибается на упругой пластине 9 и пр6ход 1т ее. Величины распиракяцих сил, а следовательно, и сил трения зависят при прочих равных условиях от угла наклона пластины к горизонтальной плос кости. С уменьшением угла наклона силы трения увеличиваются. Однако при угле наклона, меньшем угла трения, лист заклинивается и поэтому угол наклона должен быть в пределах 15-2 При совмещении шпоночного паза пластины магнитопровода со шнеком 3 .под действием распирсио1адх сил пластина стопорится на нем от вращения; получая предварительную орие тацию.Перемещаясь вниз в предварительно ориентированном положении, зубцовая впадина пластины попадает сначала на заходную, а затем на про слабленную части длинного элемента Так как при ориентации на шнек 3 угловая расшихтовка паза пластины 7 со стороны шпоночного паза наименьшая, то, следовательно, попадание его на длинный элемент 11 осуществляется наиболее надежно. Затем дополнительно сориентированная по длинному элементу 11 пластина 7 своим противоположным пазом попадает последовательно на заходную и калиб рующую части короткого элемента 10. Далее, перемещаясь вниз, пладтина 7 касается верхнего торца собираемого пакета со стороны короткого элемента 10. При эгом исчезают действую&ше на нее распирающие силы, и она соскакивает своим шпоночным пазом с винтового буртика шнека 3. Ие удерживаемая больше пластина 7 попадает вниз и своим пазом попадает на калибрующую часть длинного элемента 11 и затем, выравниваясь в горизонтальной плоскости, укладывается в пакет. При этом шпоночный паз пластины отходит от шнека 3 в стороиу длинного элемента 11, а внутренняя расточка прижимается к наружным поверхностям приводных валиков 2 под радиальным воздействием короткого элемента 10. На фиг. 9 показан вариант исполнения короткого элемента 10, воздействующего радиаль|но на пластину магнитопровода по ее наружному диаметру. Таким образом осуществляется ориентация пластин магнитопровода по внутреннему диаметЕ к пазам зубцовой зоны. После окончания пакетнрован 1я упругая пластина 9 радиально отодвигае±ся от устройства, а пакет снимается (вверл) с устройства съемной головкой ( не показана ) и передается на позицию сборки. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин, а также повысить надежность его.работы и точность ориентации пластин.

Похожие патенты SU1030924A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки листов сердечников статоров электрических машин 1971
  • Дагаев Виталий Александрович
  • Ярмак Валентин Васильевич
  • Тарасов Николай Иванович
  • Рыбаков Валерий Васильевич
  • Логвиненко Алексей Андреевич
SU454644A1
Устройство для пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин 1981
  • Чернов Анатолий Федорович
  • Набоких Владимир Павлович
  • Кузьмиченко Борис Михайлович
  • Тараканов Владимир Семенович
SU985887A1
УСТРОЙСТВО для ПАКЕТИРОВАНИЯ РОТОРПЫХ ЛИСТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1972
  • И. Я. Фельдштейн, В. С. Епифанов, В. Цыганков, А. Н. Пашков,
  • Д. Г. Могильный В. Яковлев
SU340356A1
Устройство для сборки шихтованных магнитопроводов электрических машин 1987
  • Мажорин Анатолий Владимирович
  • Вашурин Альберт Васильевич
SU1594652A1
Устройство для сборки листов сердечников статоров электрических машин 1988
  • Рыбаков Валерий Васильевич
  • Гольдберг Игорь Евсеевич
  • Зудин Олег Иванович
  • Златокрасов Владимир Ильич
SU1653080A1
Устройство для шихтовки пластин сердечников электрических машин 1990
  • Титов Евгений Александрович
  • Швецов Анатолий Владимирович
SU1812595A1
Устройство для пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин 1988
  • Тараканов Владимир Семенович
  • Чернов Анатолий Федорович
  • Набоких Владимир Павлович
  • Васин Сергей Иванович
SU1601701A2
Асинхронный двигатель и способ его изготовления 1984
  • Каримский Игорь Анюрович
  • Левин Николай Николаевич
  • Сидаш Иван Сергеевич
  • Якушков Александр Владимирович
SU1356121A1
ТОРОИДАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ШИХТОВАННОГО ПЛАСТИНАМИ МАГНИТОПРОВОДА С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ОБМОТКАМИ 1992
  • Романов Константин Константинович
RU2092924C1
Станок для шихтовки и сборки пакетов магнитопроводов статоров электрических машин 1971
  • Гватуа Абесалом Багратович
  • Рамишвили Джемал Вахтангович
  • Маргишвили Валентина Максимовна
SU555512A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 030 924 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин

) УСТРОЙСТВО ДЛЯ. ОРИЕНТАЦИИ И ПАКЕТИРОВАНИЯ ПЛАСТИН МАГНИТОПРО;БОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащее основание, на котором смонтированы элемент для направления пластин магнитопроводов, валики для вращения пластин, элемент для ориентации пластин по шихтовочному знаку и привод, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, повышения надежности его в работе путем исключения деформации пластин при их ориентации и повышения точности ориентации, оно содержит установленные на основании шнек, расположенный параллельно валикам и связанный с приводом, стойку, снабжен§ ную на конце упругой плаЬтиной, и дополнительные элементы для ориенсл тации пластин по пазам зубцовой зоны,выполненные в виде планокс заходной частью. о о X) ю 4;

Формула изобретения SU 1 030 924 A1

ФигЗ

5 2

к

Jb

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030924A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Виноградов Н.В
Производство электрических машин
М., Энергия 1970, с
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Труды ВНИИТэлектромаш
Вып
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов 1922
  • Андреев-Сальников В.Д.
SU128A1

SU 1 030 924 A1

Авторы

Зудин Олег Иванович

Рыбаков Валерий Васильевич

Бондарева Евгения Константиновна

Златокрасов Владимир Ильич

Розенберг Леонид Иосифович

Бессонов Анатолий Антонович

Уршанский Юрий Моисеевич

Гольдберг Игорь Евсеевич

Даты

1983-07-23Публикация

1982-04-19Подача