Изобретение относится к техноло-. гическому оборудованию для изготовления магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Известно устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин, содержащее оправку с конической заходной частью и шпонкой для ориентации пластин по шихтовочному знаКУС.
Недостатком этого устройства является невозможность пакетирования пластин больших габаритов, так как такие пластины из-за недостаточной жесткости прогибаются и эаклиниваются на оправке .Известно также устройство для ориентации и пакетиров1ания пластин магнитопроводов электрических машин, содержащее основание, на котором смонтированы элемент для направления пластин магнитопроводов, валики для вращения пластин, элемент для ориентации пластин по шихтовочному эн-аку и привод 2;.
Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, ненадежность работы вследствие деформации пластин -больших габаритов при их ориентации и недостаточная точность ориентации, которая осуществляется только по шихтовочному знаку.
Целью изобретения является упрощение конструкции- устройства, повьаиение надежности его в работе путем исключения деформации пластин при их ориентации и повышение точное ти ориентации.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин, содержащее основание, на котором смонтированы элемент для направления пластин магнитопроводов, валики для вращения пластин, элемент для ориентации пластин по шихтовочному знаку и привод, содержит установенные на основании шнек, расположенный параллельно валикам и связанный с приводом, стойку, снабженную на конце упругой пластиной, и дополнительные элементы для ориентации пластин по пазам зубцовой зоны, выполненные в виде планок с заодной частью.
На фиг. 1 показано устройство ля ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических ашин, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - шнек и асположение шпоночного паза пластины на нём, поперечный разрез, на иг. 4 - положения пластины на шнеке осле его лерекоса, на фиг. 5 - дей-.
ствие на пластину сил до пЬпадания ее шпоночного паза на шнек; на фиг.. 6 - то же, после попадания ее шпоночного паза на шнек/ на фиг. 7 схема ориентации пластины по длинному элементу для ориентации, на фиг. 8 - окончательная ориентация пластины в пакете; на фиг. 9 - вариант исполнения короткого элемента для ориентации.
Устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин содержит основание 1, на котором установлены два валика 2 и шнек 3, опирающиеся в верхней части на опоры 4 стойки 5, снабженной элементом б для направления пластин магнитопровода. Валики 2 выполнены с диаметром, исключающим при ориентации пластины 7 стопорение ее ими по шпоночному пазу. Шнек 3 выполнен с размерами внутреннего и наружного диаметров, обеспечивакидими в ориентированном положении пластины 7 касание внутренним диаметром шнека 3 дна и одно кромки шпоночного паза пластины 7, а его наружным диаметром - другой кромки шпоночного паза (фиг. 3. Вращение валиков 2 и шнека 3 осуществляется раздельно.
На основании 1 установлена стойка 8, в верхней части которой на уровне верхнего торца шнека 3 закреплена упругая пластина 9. Пластина 9 может быть выполнена в виде плоской пружины и перекрывает пластину 7 в ее наклоненном положении по наружному диаметру на некоторую величину. Величина перекрытия зависит от гибкости пластин 7 и 9. Устройство содержит два дополнительньлх элемента 10 и 11 для ориентации платин, установленных на основании 1. Причем элемент 10 имеет заходную и калибрующую части и может иметь в сечении форму, показанную на фиг.8 или 9.
Элемент 11 имеет заходную, прослабленную и калибрующую части. Валики 2 и шнек 3 расположены таким образом, что отношение диаметра окружности , описанной вокруг валиков 2 по их наружной поверхности, к внутреннему диаметру пластины меньше косинуса угла трения.
Кроме того, пластина 9, шнек 3 и элементы 10 и 11 расположены в плоскости симметрии устройства, длиный элемент 11 и пластина 9 расположены со стороны шнека 3, а элемен 10 расположен со стороны валиков 2.
Устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин работает следую щим образом.
Пластины 7 поштучно подают в устройство. При этом каждая из подаваемых пластин попадает на элемент 6 для направления пластин, затем - на упругую пластину 9, и перекашивается под действием силы тяжести. Как только пластина магнитопрово да коснется своим внутренним диамет ром боковой поверхности винтового буртика шнека 3 и наружных поверхно тей валиков 2, она под действием силы тяжести своим внутренним диаметром поджимается к внутренней поверхности шнека 3 и в момент касания возникают распиракндие радиаль ные силы Р и- Р| , которые прижимают пластину магнитопровода по внутреннему диаметру к шнеку 3 с одной стороны и к валикги 1 2 с другой стороны. Под действием распирающих радиальных сил пластина увлекается во вращение силами трения F-m и F-jp в наклоненном положении. Одновременно пластина начинает вертикально перемещаться вниз, увлекаемая шнеком, при этом она изгибается на упругой пластине 9 и пр6ход 1т ее. Величины распиракяцих сил, а следовательно, и сил трения зависят при прочих равных условиях от угла наклона пластины к горизонтальной плос кости. С уменьшением угла наклона силы трения увеличиваются. Однако при угле наклона, меньшем угла трения, лист заклинивается и поэтому угол наклона должен быть в пределах 15-2 При совмещении шпоночного паза пластины магнитопровода со шнеком 3 .под действием распирсио1адх сил пластина стопорится на нем от вращения; получая предварительную орие тацию.Перемещаясь вниз в предварительно ориентированном положении, зубцовая впадина пластины попадает сначала на заходную, а затем на про слабленную части длинного элемента Так как при ориентации на шнек 3 угловая расшихтовка паза пластины 7 со стороны шпоночного паза наименьшая, то, следовательно, попадание его на длинный элемент 11 осуществляется наиболее надежно. Затем дополнительно сориентированная по длинному элементу 11 пластина 7 своим противоположным пазом попадает последовательно на заходную и калиб рующую части короткого элемента 10. Далее, перемещаясь вниз, пладтина 7 касается верхнего торца собираемого пакета со стороны короткого элемента 10. При эгом исчезают действую&ше на нее распирающие силы, и она соскакивает своим шпоночным пазом с винтового буртика шнека 3. Ие удерживаемая больше пластина 7 попадает вниз и своим пазом попадает на калибрующую часть длинного элемента 11 и затем, выравниваясь в горизонтальной плоскости, укладывается в пакет. При этом шпоночный паз пластины отходит от шнека 3 в стороиу длинного элемента 11, а внутренняя расточка прижимается к наружным поверхностям приводных валиков 2 под радиальным воздействием короткого элемента 10. На фиг. 9 показан вариант исполнения короткого элемента 10, воздействующего радиаль|но на пластину магнитопровода по ее наружному диаметру. Таким образом осуществляется ориентация пластин магнитопровода по внутреннему диаметЕ к пазам зубцовой зоны. После окончания пакетнрован 1я упругая пластина 9 радиально отодвигае±ся от устройства, а пакет снимается (вверл) с устройства съемной головкой ( не показана ) и передается на позицию сборки. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин, а также повысить надежность его.работы и точность ориентации пластин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки листов сердечников статоров электрических машин | 1971 |
|
SU454644A1 |
Устройство для пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU985887A1 |
УСТРОЙСТВО для ПАКЕТИРОВАНИЯ РОТОРПЫХ ЛИСТОВ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1972 |
|
SU340356A1 |
Устройство для сборки шихтованных магнитопроводов электрических машин | 1987 |
|
SU1594652A1 |
Устройство для сборки листов сердечников статоров электрических машин | 1988 |
|
SU1653080A1 |
Устройство для шихтовки пластин сердечников электрических машин | 1990 |
|
SU1812595A1 |
Устройство для пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин | 1988 |
|
SU1601701A2 |
Асинхронный двигатель и способ его изготовления | 1984 |
|
SU1356121A1 |
ТОРОИДАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ШИХТОВАННОГО ПЛАСТИНАМИ МАГНИТОПРОВОДА С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ОБМОТКАМИ | 1992 |
|
RU2092924C1 |
Станок для шихтовки и сборки пакетов магнитопроводов статоров электрических машин | 1971 |
|
SU555512A1 |
) УСТРОЙСТВО ДЛЯ. ОРИЕНТАЦИИ И ПАКЕТИРОВАНИЯ ПЛАСТИН МАГНИТОПРО;БОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащее основание, на котором смонтированы элемент для направления пластин магнитопроводов, валики для вращения пластин, элемент для ориентации пластин по шихтовочному знаку и привод, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, повышения надежности его в работе путем исключения деформации пластин при их ориентации и повышения точности ориентации, оно содержит установленные на основании шнек, расположенный параллельно валикам и связанный с приводом, стойку, снабжен§ ную на конце упругой плаЬтиной, и дополнительные элементы для ориенсл тации пластин по пазам зубцовой зоны,выполненные в виде планокс заходной частью. о о X) ю 4;
ФигЗ
5 2
к
Jb
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Виноградов Н.В | |||
Производство электрических машин | |||
М., Энергия 1970, с | |||
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Труды ВНИИТэлектромаш | |||
Вып | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1982-04-19—Подача