Способ приготовления катализатора для дегидрирования этанола Советский патент 1974 года по МПК B01J11/22 

Изобретение отное 1тся к облаети произвол, стйа катализаторов для ироцеееов дегидрирования. Извеетеи сиоеоб ириготовления катализатора для дегидрирования этанола иутем ироииткн еилнкагеля водными растворами меди, наиример Си(N63)2, с иоследуюи1ей нрокалкой и воеетановлелие.м. Указанный сиособ обладает тем недостатком, что требует болыии.х расходов солей меди, и катализатор, приготовлеиный но этому способу, недостаточно селективен и активен. Целью предлагаемого изобретения является увеличение активности и селективности катализатора, а также сиижение расхода меди. Для угото ироиитку силикагеля ироводят в( раствором медноаммиачного комплекса. При этом сиособе ириготовления катализатора .медь оказывается связанной с поверхностью силикагеля ионными силами, вследствие чего достигается максимальиая диснерсиость активного компонента на поверхности носителя и резко увеличивается число активны.х центров. удается достигнуть значительного сннжения коннентрации активного комнопенга, в средне.м 25 раз, что сун1,ественно влняет на расходные показатели нроцесса прнготов.И1И1Я катализатора. При этом показатели раоот1 | катализатора не ухудшаются, а улучшаются. Выход увеличивается ио сравнению с известным методом ириблизитель 1о иа 20- 45:,,. При этом общее количество иотребляемого катализатора снижается в 1,5 раза за .чет сиижеиия насыииого веса. Съем иродукта с еди1П1И1) веса активиого комионента увеличивается в 18 раз. Пример 1. Стаидартиый ишриковый смликагель обрабатывают 0,1М раствором аммиаката меди из расчета 10 г силикагеля на 1 л раствора и В1)|держивают его в растворе в течение сугок. Ката.шзатор иромывают один раз разбавленным (0,2М) раствором аммиака, а затем лгпогократно водой до полного удаления аммиака. Да.чее ката.тизатор высушивают при температуре 100-120°С в течение час. Полученный катализатор содержит около 2 вес. о меди. Медь получается в металлическом состоянии. иоэтом катализатор не нуждается в восстаповлеппп. Опыты проводились прп температуре 300°С, концентрации епирта 95%, скорости подачи 3 г/г кат. час. Соиоставлеиие результатов иредлагаемого катализато|)а и нротогнны даны в табл. 1.

Т а б л и ц а Сопоставительные данные по катализаторам

ИЗВОДЯТ два раза. Катализатор подвергают испытанию при 285°С, концентрации сиирта 96%, скорости подачи 3 . Сопоставление результатов предлагаемого катализатора и ирототииа даиы в табл. 2.

а б л п ц а 2 Сопоставительиые данные по катализаторам

Известный и предлагаемый катализаторы испытывались на стабильность при жестких условиях, температуре 360°С. В этих условиях наиболее активные катализаторы дегидрирования этанола, используе1мые в мировой практике, имеют срок службы до 48 час. Время работы предлагаемого катализатора находится в этих пределах.

Механическая прочность предлагаемого катализатора и прототипа сопоставима, иоскольку в качестве носителя для приготовления обоих коитактов использовались силикагель одной и той же марки.

.Пример 2. Катализатор приготавливают аналогично примеру 1, с той лишь разниие:, что обработку раствором аммиаката меди проПредмет изобретения

Способ приготовления катализатора для дегидрирования эталоиа путем пропитки силикагеля растворами солей меди, отличающийся тем, что, с целью увеличения активности и селективности катализатора, а также уменьшения расхода меди, пропитку силикагеля осуществляют водным раствором медноаммиачиого комплекса.