Приводной вал конусной гирационной дробилки Советский патент 1974 года по МПК B02C2/00 

Описание патента на изобретение SU454926A1

1

Изобретение относится к конусным дробилкам с гирационным движением дробящего конуса.

Известен приводной вал конусной гирационной дробилки, включающий корпус, подшипники с устройством для фиксации, вал, коническую шестерню и дистанционную шайбу с устройством для фиксации на ступице шестерни.

Целью предлагаемого устройства является повышение степени надежности и удобства эксплуатации приводного вала.

Достигается это тем, что устройства для фиксации выполнены со ступенчатыми штифтами, имеющими две цилиндрические шейки различных диаметров, из которых шейка, имеющая меньший диаметр, размещена в отверстии фланца подшипника и в отверстии дистанционной шайбы, а шейка, имеющая больший диаметр, размещена в гнезде корпуса и гнезде шестерни. Кроме того, шейки с большим диаметром размещены в гнездах по скользящей или подвижной посадке с помощью регулирующих прокладок, установленных под штифтом и на шейке с меньшим диаметром.

На фиг. 1 изображен приводной вал конусной гирационной дробилки, продольный разрез; на фиг. 2 - ступенчатый штифт в корпусе приводного вала; на фиг. 3 - ступенчатый штифт, вид с торца.

В корпус 1 с прикрепленным маслосборником 2 установлены подшипники 3 скольжения, зафиксированные от вращения посредством ступенчатых штифтов 4. Внутри упомянутых подшипников размещен приводной вал 5, имеющий с одного конца коническую шестерню б и дистанционную шайбу 7, которая прикреплена к торцу ее ступенчатым штифтом 4. На втором конце вала 5 размещены маслосбрасывающий диск 8, распорная втулка 9 и ведомая полу муфта 10.

Ступенчатый штифт имеет две шейки 11 и 12, соответственно фиксирующую и посадочную.

В зависимости от толщины фланца подшипника 3 и глубины гнезда в корпусе 1 размещение штифта 4 по глубине регулируется прокладками 13. Прокладки устанавливаются в гнезде под штифтом, когда длина шейки 11

штифта, имеющей меньший диаметр, соответствует толщине фланца подшипника 3, а гнездо в корпусе 1 выполнено большей глубины, чем длина посадочной шейки 12 штифта, имеющей больший диаметр.

Когда толщина подшипника 3 не соответствует длине шейки 11 и требуется ее утоиление в отверстии фланца, прокладки 13 устанавливаются на шейке 11 под фланцем подшипника 3. При этом, если глубина гнезда не соответствует длине шейки 12 штифта 4, то прокладки применяются и под ним, как указано выше.

Для выхода воздуха из гнезда при посадке и облегчения извлечения из него штифта на посадочной шейке 12 выполнена продольная канавка 14. Для этих же целей вместо канавки в центре штифта может быть выполнено сквозное отверстие, которое, будучи нарезанным со стороны фиксируюшей шейки 11, может служить и как зачальное для извлечения штифта 4 из гнезда корпуса 1.

Фиксация ступенчатыми штифтами подп1ипников и дистанционной шайбы приводного нала производится в обычной последовательности. Вначале устанавливают штифты посадочными шейками 12 в гнезде корпуса 1 и шестерни 6, затем в корпус вставляют подшипники 3 и дистанционную шайбу 7 надевают на штифт шестерни. Перед установкой штифтов в гнезда -проверяют соответствие их глубины длине посадочной шейки и соответствие длины фиксируюш,ей шейки толшине шайбы 1 и фланца 3. При несоответствии между длиной шеек штифта, глубиной гнезда и толшиной фланца, которая может изменяться по мере износа, полонсение (заглубление) штифта регулируется прокладками.

В тех случаях, когда корпус разъемный и подшипник состоит из двух закладных вкладышей с фланцами, во фланце вместо отверстия выполняется лаз для фиксируюшей шейки штифта. В остальном установка штифтов производится, как указано выше.

Технический эффект изобретения заключается в том, что штифты в гнезде удерживаются не за счет посадки или резьбы, а фланцем подппшпика и дистанционной шайбой, которые в свою очередь удерживаются (стопорятся) штифтами от вращения под воздействием момента трения на шейках вала. Поэтому динамические усилия, действующие в процессе работы дробилки на вал и подшипники, не .могут привести к расстройству фиксации последних, что исключает возмож-ность аварийного состояния узла приводного вала по этой причине.

Предмет изобретения

1.Приводной вал конусной гирационной дробилки, включающий корпус, подшипники с

устройством для фиксации, вал, коническую шестерню и дистанционную шайбу с устройством для фиксации на ступице шестерни, о тл и чающийся тем, что, с целью повышения степени надежности и удобства эксплуатации

приводного вала, устройства для фиксации выполнены со ступенчатыми штифтами, имеющими две цилиндрические шейки различных диаметров, из которых шейка, имеющая меньший диаметр, размещена в отверстии фланца подптипника и в отверстии дистанционной шайбы, а шейка, имеющая больший диаметр, размешена в гнезде корпуса и гнезде шестерни.

2.Приводной вал по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования величины заглубления штифта в гнезде в зависимости от износа деталей и удобства их замены, шейки с большим диаметром размещены в гнездах по скользящей или подвижной посадке с помощью регулирующих прокладок,

установленных под штифтом и на шейке с меньшим диаметром.

Фиг 3

Похожие патенты SU454926A1

название год авторы номер документа
Эксцентриковый узел конусной дробилки 1990
  • Червяков Сергей Алексеевич
  • Ковалев Николай Алексеевич
  • Опарин Борис Андреевич
SU1719055A1
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ ГИРАЦИОННОЙ КОНУСНОЙДРОБИЛКИ 1969
  • М. К. Брусников, Г. А. Калюнов, А. М. Осадчий М. А. Скрипов
SU252844A1
НИЖНЯЯ ОПОРА ДРОБЯЩЕГО КОНУСА ГИРАЦИОННОЙ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ 1967
SU203457A1
Комплект стоечно-корпусных редукционных приводов со сменными дисками с вращающимися лопастями "ВИКОСТ" 2017
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2654113C1
Культиватор батарейно-колесный с редукторными приводами с вращающимися лопастями "ВИКОСТ" 2017
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2681296C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКОПКИ ЛАКРИЧНОГО КОРНЯ 1998
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
RU2129356C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ УСО-70 2015
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Петин Владислав Александрович
RU2603413C2
ВСЕСОЮЗНАЯ 1InRlEHTHQ-TEXHIiHECHAFl 1971
SU289828A1
Верхняя опора подвижного конуса конусной дробилки 1978
  • Левишко Анатолий Александрович
  • Калюнов Геннадий Александрович
  • Левинсон Евгений Аркадьевич
SU764720A1
Комплект унифицированных стоечно-корпусных принудительно-микровибрационных приводов модельных сборок со сменными почвообрабатывающими дисковыми орудиями и рабочими частями "ВИКОСТ" 2016
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2654869C1

Иллюстрации к изобретению SU 454 926 A1

Реферат патента 1974 года Приводной вал конусной гирационной дробилки

Формула изобретения SU 454 926 A1

SU 454 926 A1

Авторы

Левишко Анатолий Александрович

Левишко Александр Анатольевич

Даты

1974-12-30Публикация

1970-06-10Подача