(54) ПРЕЦИЗИОННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАРТЕНСИТО-СТАРЕЮЩИЙ СПЛАВ | 1972 |
|
SU323225A1 |
ПОРОШКОВЫЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДАМИ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ | 2023 |
|
RU2805736C1 |
ШТАМПОВЫЙ СПЛАВ | 2011 |
|
RU2479664C1 |
ЭЛИНВАРНЫЙ СПЛАВ С ВЫСОКИМ МОДУЛЕМ УПРУГОСТИ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2015 |
|
RU2605732C1 |
Штамповый сплав | 2020 |
|
RU2727463C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2000 |
|
RU2183228C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332501C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТЬЯ | 2011 |
|
RU2465359C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2011 |
|
RU2467854C1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2004 |
|
RU2266972C1 |
1
Изобретение относится к области металлургии, в частиости к изысканию прецизиоиного сплава на основе железа с малым темнературиым коэффициентом частоты для электромеханических фильтров, стабилизаторов частоты и камертонных осцилляторов часовых механизмов.
Известен прецизионный сплав на основе железа следующего химического состава, вес. %:
41,0-43,0
Никель 5,0- 6,0
Хром Титан 2,2- 2,8 Алюминии 0,4- 0,8 Примеси: Углерод
0,05 Кремний
0,3- 0,8 Марганец
0,4- 0,8 Железо
Остальное.
С целью уменьшения температурного коэффициента частоты, расширения оптимальной области температур конечной обработки и снижения ее до 300-450°С, уменьшения чувствительности температурного коэффициента частоты к температуре отпуска предлагаемый сплав отличается от известного большим содержанием хрома и меньшим содержанием
титапа при слелуюшем COOTHOHIC
пентов, вес. %: Пике ль
39,0-41,0 6,5- 7,5 Хром Титан 1,7- 2.1 Алюминий 0,2- 0.4 Придгеси: Углерод
Пе более 0,05 Кремний
0,1- 0,6 Марганец
0,1- 0,6 Пе более 0,01 Сера Фосфор Пе более 0,02 Железо Остальное.
Сплав имеет следуюшие свойства: Предел прочности, Мн/м 1220 Модуль Юнга, Мн/м 167000
Индукция насыш,ения, гс 5000 Максимальная проницаемость, гс/э420 Коэрцитивная сила, э4,6 Температурный коэффициент
1,2-10-6.
частоты, градТемпературный коэффициент частоты
не чувствителен к температуре отпуска.
Оптимальная температура конечного отпуска сплава 300-450°С. 3 Предмет изобретения Прецизиоииый сплав на основе железа, содержащий никель, хром, титан и алюминий, отличающийся тем, что, с целью умень/пения те 1пературн.ого коэффициента частоты, расн1ирения оптимальной области температу) конечной обработки и с1П1 кения ее до 300-450°С, уменьшения чувствител11ности 4 температурного коэффициента частоты к температуре отпуска, он имеет следующий химический состав, вес. %: Никел, 39,0-41,0 Хром 6,5- 7,5 Титан 1,7- 2,1 Ллюмпппй 0,2- 0,4 Железо Остальное.
Авторы
Даты
1974-12-30—Публикация
1973-03-07—Подача