Изобретение относится к области производства сферических частиц различных материалов заданного размера, в частности к устройствам для их получения.
Известно устройство для получения сферических частиц заданного размера распылением расплава в жидкой среде, содержащее резервуар с жидкостью, тигель с расплавленным материалом, в днище которого имеются капилляры с регулирующими игольчатыми клапанами, причем последние расположены в верхней части резервуара с жидкостью и связаны с ним через изогнутую пластину.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что для предотвращения смачивания расплавом стенок устройства последнее снабжено распылителем, выполненным в видетрубы и расположенным в боковой стенке резервуара, и приспособлением для подачи в распылитель ламинарного потока распыливающей жидкости, причем один конец распылителя соединен с приспособлением для иодачи жидкости, а в стенку другого конца вставлен капилляр, образующий с ней зазор.
На чертеже
представлено предложенное устройство.
Устройство снабжено распылителем, выполненным в виде трубы 1. Труба 1 с открытым
концом 2 размещена в боковой стенке резервуара 3 с формующей жидкостью 4. Над трубой 1 заподлицо с внутренней ее стенкой раслоложен капилляр 5, и.меющий с ней зазор. Капилляр 5 соединен с тиглем 6, содержащим расплав 7. В качестве формующей жидкости 4 могут быть использованы, например, раствор жидкого стекла или глицерин. Устройство снабжено приспособлением для подачи в
трубу 1 ламинарного потока распыливающсй жидкости, включающим насос 8 и рещетку 9, предиазначенную для успокоения потока. На резервуаре 3 укреплен нагреватель 10. Устройство работает следующим образом.
В тигель 6 заливают расплав 7, который необходимо распылить, например шликер на основе порошка окиси алюминия и парафина. Образованную на конце капилляра 5 каплю
расплава 7 смывает ламинарный поток нагретой распыливающей жидкости, прокачиваемой по трубе 1 с помощью насоса 8 через решетку 9. Размер капли регулпруют скоростью потока. Зазор между капилляром 5 и
стенкой трубы 1 необходим для создания одинаковых условий формирования и отрыва капли, так как при отсутствии зазора капля под действием сил, например потока, тяжестп или архимедовой, движется по сиирали и распыляется в виде отдельных капель различных
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор капель | 1982 |
|
SU1052271A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ ИЗ ЖИДКИХ ВЯЗКОТЕКУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2654962C1 |
Установка для получения дроби | 1985 |
|
SU1284699A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДРОБИ | 1992 |
|
RU2063305C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРИЛЛИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО РАСПЛАВА МОЧЕВИНЫ | 2015 |
|
RU2691714C2 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ | 2013 |
|
RU2550389C1 |
Устройство для изолирования источника распыливаемой жидкости от высокого напряжения системы электростатического распыления при использовании электропроводной распыливаемой жидкости | 1988 |
|
SU1826928A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ЖАРОПРОЧНЫХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСХОДНОЙ РАСХОДУЕМОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2008 |
|
RU2413595C2 |
СКРУББЕР ВЕНТУРИ | 2015 |
|
RU2669832C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2171136C2 |
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1973-04-28—Подача