Заливочное устройство Советский патент 1975 года по МПК B22D27/14 

1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для литья под низким давлением.

Известно устройство для заливки металла в кокиль, содержащее металлопровод, шибер с цилиндром и кокиль. Шибер имеет отверстие и перемещается между кокилем и металлопроводом по плите, расположенной над ванной с расплавленным металлом и имеющей дополнительный вырез для слива металла, остающегося в щибере при отсечке. Проходя между зоной заливки и зоной слива остатков металла, пятачок металла, образующийся в шибере при отсечке, попадает в зону пониженных температур, где быстро наступает кристаллизация, что затрудняет последующие операции.

Форма заливается при подаче избыточного давления в заливочное устройство. По заполнении формы в цилиндр подается давление. Шток цилиндра упирается в торец щибера, шибер сдвигается и перерезает столб металла. Вследствие высокой теплопроводности материала шибера металл над ним быстро затвердевает. В конце хода шибера отверстие совмещается с вырезом, специально предусмотренным в плите, и жидкий металл, оставшийся в шибере, выливается сквозь этот вырез в ванну с металлом. Одновременно с движением шибера давление в заливочном устройстве снимается, и уровень металла в канале под ползуном падает до исходного. Однако отмечается ненадежность работы устройства

из-за образования настылей в зоне отверстия шибера, так как пятачок металла, образующийся в шибере при отсечке, находится в зоне пониженных температур, где быстро наступает кристаллизация.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности заливочного устройства. Это достигается тем, что верхняя часть металлопровода выполнена в виде конусообразной воронки, взаимодействующей с перемещающимся в горизонтальной плоскости шибером, отверстие которого постоянно расположено в зоне раструба воронки.

На чертеже схематически изображено предлагаемое заливочное устройство.

Устройство состоит из металлонровода 1 с конусообразной воронкой 2, шибера 3 с отверстием 4, перемещающегося в горизонтальной плоскости при помощи штока 5, цилиндра 6 и кокиля 7. Металлопровод 1 расположен в печи 8 с расплавленным металлом 9.

Устройство работает следуюшим образом. В печи В создается давление инертным газом, и расплавленный металл 9 по металлопроводу поступает в воронку 2, затем через отверстие 4 шибера 3 - в кокиль 7. По заполнении кокиля 7 металлом приводится в действие цилиндр 6, шток 5 которого связан с шибером 3 и перемещает его в горизонтальной плоскости на величину, достаточную для перерезания столба металла, но не выходящую за пределы раструба воронки 2. Пятачок металла, оставшийся при отсечке в отверстии 4 шибера 3, не затвердевает, так как постоянно соприкасается с расплавленным металлом и находится в зоне повышенных температур. Обратным ходом штока 5 цилиндра 6 шибер 3 возвращается в исходное положение, его отверстие 4 соединяется с полостью очередного кокиля (формы), и цикл заливкй под низким давлением повторяется. Предмет изобретения Заливочное устройство для литья под низким давлением, содержащее металлопровод, шибер с приводом и кокиль, отличающеес я- тем, что, с целью повышения надежности и производительности, верхняя часть металлопровода выполнена в виде конусообразной воронки, взаимодействующей с перемещаемым в горизонтальной плоскости шибером, отверстие которого постоянно расположено в зоне раструба воронки.