1
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической и других областях промышленности для сушки высоковлажных комкующихся материалов, например красителей.
Известные вакуумные сушилки для пастообразных материалов содержат неподвижный обогреваемый барабан с размещенным внутри него ротором.
Цель предложения - интенсификация процесса сушки и дробления комков высушиваемого материала.
Указанная цель достигается тем, что ротор снабжен шарнирно закрепленными билами, выполненными в виде решеток из заостренных пластин, и в узлах решеток укреплены шипы, а на свободных концах - плиты, установленные под углом к решеткам.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка, обш.ий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - решетка, обший вид; на фиг. 4 - решетка, поперечный разрез по Б-Б на фиг. 3.
Сушилка содержит барабан 1 с рубашкой 2, расположенный внутри него ротор 3, привод 4, ножи 5 с пружинами 6, решетки 7, патрубок 8 для загрузки и патрубок 9 для выгрузки высушиваемого материала, фильтр 10, патрубок 11 для ввода и патрубок 12 для вывода теплоносителя. Решетки 7 выполнены из заостренных пластин 13. В узлах решеток укреплены шипы 14.
Процесс сушки происходит следующим образом.
Высушиваемый пастообразный материал пе риодически загружают через патрубок 8 в барабан 1. Включают привод 4 ротора 3 и
через патрубок 11 подают теплоноситель в рубашку 2. Отсос паров производят через фильтр 10. Сушка осушествляется контактным способом. При вращении ротора 3 шарнирно закрепленные на нем била-решетки 7 поднимаются и затем, выходя из положения равновесия, падают на высушиваемый материал, измельчая комки острыми гранями пластин 13 и шипами 14. При дальнейшем врашении ротора 3 решетки 7 проходят через слой материала, производя его пepe ieщивaннe.
В образовавшуюся между стенкой барабана 1 и плитой 15, укрепленной под углом к решетке 7, клинообразную щель попадают комки материала, которые раздавливаются и
равномерным слоем наносятся на внутреннюю поверхность барабана 1. Ножи 5, прижимаемые к стенке барабана 1 прул инами 6, очищают стенку барабана 1, перемешивают и перемещают материал вдоль оси барабана 1.
По окончании сушки материал выгружается через патрубок 9.
Диаметрально противоположное размещение на роторе 3 ножей 5 и решеток 7, а также расположение их по винтовой линии вдоль оси барабана 1, способствует более равномерной работе привода 4. Очистка отсасываемых паров от пыли материала осуществляется в фильтре 10.
Таким образом, в описываемой сушилке благодаря наличию бил-рещеток 7 процесс сушки сопровождается измельчением, что значительно повышает эффективность работы.
Предмет изобретения
Вакуумная сушилка для пастообразных материалов, содержащая неподвижный обогреваемый барабан с размещенным внутри него ротором, несущим ножи, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и дробления комков высушиваемого материала, ротор снабжен шарнирно закрепленными билами, выполненными в виде решеток из заостренных пластин, и в узлах решеток укреплены шипы, а на свободных концах - плиты, установленные под углом к решеткам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки дисперсных и пастообразных материалов и сушилка для его осуществления | 1981 |
|
SU994880A1 |
Сушилка псевдоожиженного слоя для пастообразных и комкующихся материалов | 1983 |
|
SU1116281A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU366324A1 |
ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ТЕРМО- И КСЕРОЛАБИЛЬНЫХ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2384799C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1071901A1 |
Сушилка для пастообразных материалов | 1982 |
|
SU1068677A1 |
Сушилка для сыпучих материалов | 1974 |
|
SU606059A1 |
Вакуумная сушилка для сыпучих и комкующихся материалов | 1987 |
|
SU1460562A1 |
Сушилка для комкующихся и сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1044923A1 |
Установка для сушки измельченных высоковлажных материалов | 1986 |
|
SU1416827A1 |
Фиг 7ь
- J
Фс/г 2
Б-6
иг чФиг J
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1972-10-26—Подача