Сушилка для комкующихся и сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B17/10 B02C21/00 

Изобретение относится к устройствам для сушки тонкозернистых комкую щихся и крупнозернистых сыпучих мате риалов и может быть использовано в угольной, химической, металлургической и другий отраслях промышленности Известна сушилка для сыпучих мате риалов, состоящая из вертикальной шахты, секторного забрасывателя и го ризонтальной улитки с выходным патрубком. Материал подается на сушку секторным забрасывателем, установлен ным на горизонтальной улитке, в кото рую по вертикальной шахте подается сушильный агент. Частицы материала, забрасываемые навстречу закрученному потоку сушильного агента, пролетают вниз, а затем выносятся наверх. Пылегазовый поток через выходной патрубок горизонтальной улитки выходит в систему пылеулавливания 1. Недостаток данной сушилки в том, что из-за отсутствия рыхления процесс сушки комкующихся и сыпучих материалов недостаточно эффективен. Известна сушильная установка, содержащая камеру и газораспределитель ное устройство в виде набора пневмороторов, выполняющих роль рыхлителей 2 . Недостаток указанной установки заключается в том, что. конструк.тив ное исполнение роторов ворошителя и их взаимодействие с трубчатыми газораспределителями не позволяют обраба тывать материалы с повышенной прочностью, часть материала не высушивает ся до кондиционной влаги,что снижает интенсивность процесса термообработки материала, Известна сушилка для комкующихся и сыпучих материалов, содержащая кор пус с питателем и размольным устройством, выполненным в виде ротора, несущего радиальные дробильные элементы. Ось питателя ориентирована перпендикулярно оси ротора, что позволяет интенсивно измельчать и распы лять материал одновременно нескольки ми рядами молотков 3. Недостатком известной сушилки является то, что при обработке материалов, которые налипают на поверхност корпуса и части элементов ротора, со временем снижается эффективность их действия, что в целом снижает интенсивность процесса термообработки материалов , Цель изобретения - интенсификация процесса сушки. Поставленная цель достигается тем что в сушилке для комкуквдихся и сыпучих мате1Ьиалов, содержащей корпус с питателем и размольным устройством выполненным в виде ротора, нес лцего радиальные дробильные элементы, ротор размольного устройства дополнителы-50 снабжен продольными дробильными планками, размещенными между дробильными элементами/ причем планки и элементы закреплены на роторе щарнирно, а питатель и ротор в нижней части содержат козырьки в виде колосниковых решеток, при этом корпус снабжен цепной завесой, укрепленной на нем в верхней части с возмож.ностью поворота на заданный угол и расположенной над ротором размольного устройства. На фиг. 1 изображен фрагмент рабочей части корпуса сушилки; на фиг.2 разрез А-А нафиг, 1; на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 разрез В-В на фиг, 1, Сушилка содержит корпус 1, питатель-забрасыватель 2, размольное устройство 3 в виде ротора с пластинами 4 и радиальными дробильными элементами (билами) 5, колосники 6, цепную завесу с вертикальными цепями 7, снабженную рычагами 8 и ударником 9, размещенным на валу 10 привода 11. Сушилка работает следующим образом. Влажный материал питателем-забрасывателем 2 подается в разрыхленном виде в корпус 1 сушилки, в который одновременно с этим подают сушильный; агент. При контакте загружаемого в корпус 1 материала с вертикальными цепями 7 цепной завесы часть его налипает на цепи 7, За счет нагрева цепей 7 сушильным агентом налипший дна них материал подсушивается и легко .отделяется при встряхивании завесы, действие которого осуществляется за счет кинематического взаимодействия рычагов 8, на которых на разных плечах подвешены цепи 7. и кулачкаударника 9. При этом цепи 7 завесы вначале медленно поднимаются, а затем резко опадают вниз. Отделившиеся куски материала от цепной завесы при падении попадают на ротор размольного устройства 3, где размельчаются за счет обработки их ргщиальными дробильными элементами 5 и продольными пластинами 4. Шарнирность соединения элементов 5 и пластин 4 с ротором размольного устройства 3 обеспечива- . ет надежность его работы при попадании в него более.твердых кусков материала. Колосники б при этом способствуют обработке материала сушильным агентом как в момент загрузки корпуса I исходным материалом, так и при сушке материала и его дроблении в размольном устройстве. 3. . Таким образом, благодаря наличию цепной завесы, встряхиваемой приводом 11, защитных козырьков на пита- . теле 2 и размольном устройстве 3, выполненных в виде колосников 6 ,обрабатываемый материал сушится как на стадии загрузки ,так и на стадии дробления , что интенсифицирует процесс сушки.

А -А

сриг2

СУШИЛКА ДЛЯ КОМКУЮЩИХСЯ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с питателем и размольным устройством,- выполненным в виде ротора, несущего радиальные дробильные элементы, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса суъжи, ротор размольного устройства дополнительно снабжен продольными дробильными планками, размещенными между дробильными элементами, причем планки и элементы закреплены ,на роторе шарнирно,а питатель и ротор в нижней части имеют козырьки в виде колосниковых решеток,при этом корпус снабжен цепной завесой ,укрепленной на р. нем в верхней части с возможностью по- © ворота на заданный угол и расположен(Л ной над ротором размольного устройства.