Горелка для плазменно-дуговой резки Советский патент 1975 года по МПК B23K31/10 

1

Предлагаемое изобретение относится к горелкам для илазмевно-дуговой резки с разомкнутой системой охлаждения и может найти применение для разделительной и поверхностной резки в металлообрабатывающей промышленности.

Известна горелка для плазменно-дуговой резки с разом.внутой системой охлаждения, содержащая изолятор с закрепленными на нем внутренним и наружным соплами, электродом, установленным в электрододержателе, и крышкой камеры для охлаждающей среды, а также проходящий через боковое отверстие сопла токо- и газоподводящий патрубок.

Однако в известной горелке изолятор имеет большой наружный диаметр, так как крепление внутреннего сопла к изолятору осуществляется посредством нескольких винтов, расположенных по окружности между внутренним и наружным соплами, кроме того, требуется вольфрамовый электрод определенной длины, что связано с конструкцией крышки камеры подачи охлаждающей среды.

Для уменьшения габаритов предлагаемой Горелки в стенке изолятора вьиюлнено отверстие, соосное с отверстием сопла,,Причем последнее выполнено с резьбой, ответной резьбе -на патрубке, а крышка камеры прижата к

изолятору посредством электрододержателя. На чертеже приведена предлагаемая горелка, общий вид.

Горелка содержит .изолятор 1 с отверстием а, в котором по скользящей посадке размещено внутреннее сопло 2. Фиксация сопла 2 осуществлена специальным винтом 3, который проходит через отверстие в изоляторе 1 и ввинчивается в сопло 2. Наружное сопло 4

навинчено на изолятор 1. Крышка 5 камеры для подачи охлаждающей среды прижата через резиновые уплотнения 6 к изолятору 1 посредством электрододержателя 7, в котором электрод 8 размещен по скользящей посадке

и фиксирован винтом 9. Снаружи к электрододержателю 7 крепится изоляционный кол1пак 10. В крышку 5 впаян штуцер 11, в который, в свою очередь, впаян патрубок 12.

Предлагаемая горелка работает следующим образом.

В штуцер 11 подают воздух, а в патрубок 12 - воду. Образовавшаяся воздушно-водяная смесь попадает в пространство между крышкой 5 и изолятором 1, о.хлаждая электрододержатель 7. По отверстиям а воздушно-водяная смесь по1 адает в полость между внутренним 2 и нapyжiным 4 соплами и охлаждает их. Инертный газ к электроду 8 подают по

аксиальному сверлению в специальном винте 3,

к которому подводится положительный потенциал от источника питания дежурной:дуги: (на .чертеже не показан). Отрицательный полюс источника питанияЦежураой дуги и отрицательньш полюс источника питания режущей дуги (на- -чертеже fee показан) соединяют со штуцером 11.После возбуждения дежурной дуги между электродом 8 и соплом 2 касаются изделия (на чертеже не показано) факелом этой дуги. При этом между электродом 8 и изделием йозбуладается режущая дуга. Наружное сопло 4 электрически нейтрально, а поэтому в процессе резки можно опираться им на изделие, что очень удобно при ручной резке.

П,редмет изобретения

Горелка для плазменно-дуговой резки с разомкнутой системой охлаждения, содержащая изолятор с закрепленными на не-м внутренним и наружным соплами, электродом, установленным IB электрододержателе, и крышкой камеры для охлаждающей среды, а также проходящий через боковое отверстие сопла токо- и газоподводящий патрубок, отличающаяся те.м, что, с целью уменьщения ее габаритов, в стенке изолятора выполнено отверстие, соосное с отверстием со-пла, причем последнее выполнено с резьбой, ответной резьбе на патрубке, а крыщка камеры прижата к изолятору посредством электрододержателя.

10

Возду/

, аз