Изобретение относится к металл ргии черных и цветных металлов н сплавов.
Известны способы рафинирования металла шлаком при выпуске из нечи в ковш, содержаший необходимое количество шлака, а также при эксцентрнческом враиленпн ковша вокруг вертикальной оси в процессе выпуска металла н шлака пз печи.
Недостатками 1звесгпых способов являются незначительно развнтая поверхность соирикосповепия металлической и шлаковой фаз, определяюш.ая эффективность рафинирования, а также нестабильность получаемых результатов процесса.
Цель изобретения - новышенне интенсивности взаимодействия металла со шлаком в процессе выпуска металла из печи в ковш. Это достигается тем, что емкость в процессе обработки металла вращают в режиме дождевания с коэффициентом гравнтацнн 1-25.
На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.
Выпускаемый из плавильного агрегата 1 металл по желобу 2 подают в полое цилиндрическое проходное устройство 3, врашающееся вокруг продольной оси, в котором осушествляется интенсивное неремешнвание металла с рафинирующим шлаком (смесью), поступающим на струю металла из дозирующего
устройства 4. При этом высокая степень иеремешивання металла со шлаком обеспечивается за счет вращения цилиндрического проходного устройства в режиме дождевания с коэффпциеитом гравитации 1-25 (велич,нна коэфф1щиепта в конкретном случае определяется размером цилиндра и физико-химическими параметрами металла ц шлака). Продолжительность контакта металла со шлаком зависит от времени пребываиня щлакометаллической смесп в цилиндре, которое регу,1Ируется изменением угла наклона продольной оси последнего в пределах 2-15°. Образующаяся шлакометаллпческая эмульсия поступает в
ковш 5, где рафинировочные процессы продолжаются до полного разделеи |я металлпческой п шлаковой фаз.
Предмет и з о б р е т е и и я
Сиособ рафинирования металла шлаком прп выпуске пз печи с подачей на струю металла шлакообразующей смеси и обработкой металла в промежуточной емкости, отличающийся тем, что с целью повышепия аштенонвпости взаимодействия металла со шлаком, емкость в процессе обработкц металла вращают в режиме дождевания с коэффициентом гравитации, равным 1-25.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства стали | 1988 |
|
SU1541277A1 |
Способ совместного получения стали и портландцемента и технологическая камера для реализации способа | 2017 |
|
RU2674048C2 |
Способ получения стали и портландцемента и технологические камеры для реализации способа | 2018 |
|
RU2710088C1 |
СПОСОБ ВЫПУСКА ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ ИЗ ШАХТНОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2366877C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ | 2000 |
|
RU2156811C1 |
Способ внепечной обработки металла | 1990 |
|
SU1828873A1 |
Желоб для выпуска металла и отделения печного шлака | 1989 |
|
SU1770712A1 |
Способ внепечной обработки стали | 2015 |
|
RU2607877C2 |
Способ производства стали | 1982 |
|
SU1057554A1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2346056C2 |
Авторы
Даты
1975-01-15—Публикация
1972-09-18—Подача