В роликовых машинах для шовной сварки сопротивлением очень важную роль в качестве сварки имеет постоявство окружной скорости враш,ения ролика-электрода. Обычный способ приведения в движение ролика не дает этого, так как ролик вращается с определенным числом оборотов в единицу времени и его окружность изменяется по мере износа ролика, т. е. уменьшения его диаметра. Особенно недопустимым является изменение окружной скорости ролика в том случае, когда устройство электродов таково, что у одного из них скорость не меняется по мере износа электрода. В этом случае при износе ролика-электрода появится (и все будет увеличиваться) разница в скоростях движения обоих электродов, что вызывает брак по качеству сварки.
Уже предлагалось приводить во вращение роликовый электрод в машинах для ЩОБНОЙ сварки посредством фрикционной передачи, осуществленной в виде принудительно вращающегося ролика с насечкой, связанного трением с роликовым электродом.
Предлагаемое изобретение является развитием такого способа приведения во вращение роликового электрода и заключается в применении особого при(255)
способления, предупреждающего возможность проскальзывания его.
На чертеже фиг. 1 изображает устройство для сварки с фрикционной передачей от принудительно вращающегося ролика, а фиг. 2-разрез по линии АВ, фиг. 1, каковая фигура поясняет сущность предлагаемого, согласно изобретению, способа.
Роликовый электрод / жестко укреплан на оси 2, которая свободно вращается во втулке 3. Стальной желобчатый ролик 6 с насечкой прижимается к роликовому электроду / и трением приводит его во вращение с постоянной окружной скоростью, так как диаметр ролика б практически не изменяется. Так как сопротивление вращения роликового электрода велико, а сила трения о стальной ролик относительно невелика, то, согласно изобретению, во избежание возможного проскальзывания, втулка 3 также вращается в подшипниках 4 от жестко сидящей на ней шестерни 5. Таким образом, роликовый электрод получает движение от двух сил трения - остальной фрикционный ролик и через ось и вращающуюся втулку. Число оборотов последней должно бытьV,.
п jy где V - желаемая окружная
-скорость вращения роликового электрода, а D- минимальный диаметр последнего.
Предмет изобретения.
Способ приведения во вращение ро.ликового электрода в машинах для шов.ной сварки посредством трения фрикционного ролика с насечкой о край роликового электрода, отличающийся тем, что, с целью избежать проскальзывания роликового электрода, ему сообщают дополнительное вращение посредством трения оси электрода, неподвижно с ним связанной, о принудительно вращаемую втулку оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещи для роликовой электросварки | 1937 |
|
SU52761A1 |
Способ роликовой сварки металлов | 1952 |
|
SU97064A1 |
Механизм толчковой подачи лесопильной рамы | 1958 |
|
SU116116A1 |
Автоматический клапан | 1950 |
|
SU92991A1 |
Машина для электроконтактной сварки | 1982 |
|
SU1042929A1 |
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2207240C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ИЛИ ДЛЯ ПРОХОДКИ ТУННЕЛЕЙ | 2003 |
|
RU2290509C2 |
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
Роликовая муфта | 1990 |
|
SU1728548A1 |
ПЕРЕДАЧА С СИНХРОННЫМ ПЛОСКИМ РЕМНЕМ | 2008 |
|
RU2461754C2 |
.,
J И
Авторы
Даты
1936-01-31—Публикация
1935-02-11—Подача