Предлагаемый способ отличается от известных тем, что роликовые электроды вращаются только в интервалах между импульсами энергии, а во время импульсов находятся в неподвижном состоянии. Такое отличие способствует улучшению теплового баланса в месте сварки, избел анию наволакивания горячего металла на ролики и, в результате, расширению области применения роликовой сварши в современной технике.
Интенсивное наволакивание свариваемого металла на поверхность роликов, через которые пропускается переменный ток импульсами длительностью в несколько периодов, наблюдается при сварке легютх сплавов. Наволакивание влияет на условия теплоотвода в ролики-электроды и на количество энергии, выделяющейся в сварочном контакте, вследствие изменения переходного сопротивления. Происходит неравномерное нагревание свариваемого металла, вызывающее либо пережог, либо непровар соединения.
Причиной наволакивания является значительный разогрев металла, прилегающего к зоне сварки и качение роликов по сильно разогретому металлу. Происходит адгезия свариваемого металла к рабочей поверхности роликов-электродов. Чем больше участок пути, на котором имеет место качение роликов по разогретому металлу, тем интенсивнее наволакивается металл на ролики.
Для устранения наволакивания металла и в целях достижения стабильности теплового процесса вращение роликов-электродов и прокатывание свариваемого металла в описываемом способе происходит прерывисто.
Импульсы сварочного тока производятся во воемя лауз, т. е. при неподвижных роликах, и в целях уменьшения их продолжительности создаются путем разряда накопленной энергии в конденсаторах .или магнитных сердечниках, а также с использованием низкой частоты и постоянного тока. В этом случае продолжительность импульса сва№ 97064- 2 -
рочного тока можгт не превышать 0,03 сек., благодаря чему зона значительного разогрева вокруг сварочного контакта отсутствует. Тепловое воздействие на сварочный металл производится при неподвижных роликах и, следовательно, при более стабильных условиях тепловыделения и теплоотвода- Ролики катятся по холодному металлу, который на них не наволакивается и швы получаются высокого качества.
Предмет изобретения
Способ роликовой сварки металлов с нагревом свариваемого металла последовательной серией кратковременных импульсов аккумулированной энергии, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплового баланса в месте сварки и избежания наволакивания горячего металла, ролики поворачиваются только в интервалах между импульсами энергии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения действующих значений сварочного тока на контактных машинах переменного тока | 1955 |
|
SU107960A1 |
Способ контроля процесса точечной сварки | 1947 |
|
SU74264A1 |
Машина для точечной сварки | 1938 |
|
SU55018A1 |
Способ точечной и роликовой контактной сварки | 1961 |
|
SU145949A1 |
Способ импульсной дуговой сварки неплавящимся электродом | 1982 |
|
SU1097463A1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1988 |
|
RU2102205C1 |
СПОСОБ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2374049C1 |
Способ контактной шовной сварки | 1987 |
|
SU1505713A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ | 1995 |
|
RU2078659C1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU315539A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1952-04-21—Подача