Изобретение относится к области термической обработки сварных соединений. Известен способ термической обработки сварных соединений, включающий индукционный нагрев и охлаждение. При этом невозможно регулировать тепловой режим нагрева всех зон термического влияния и получать равномерные свойства по объему изделий. Целью изобретения является снижение уровня остаточных напряжений. В соответствии с поставленной целью отдельные зоны сварного соединения нагревают по своему оптимальному режиму с помощью автономных источников нагрева. Зоны нагревают одновременно или со сдвигом во времени. Примером осуществления способа является термическая обработка сварного соединения баллона из титанового сплава, работающего под высоким внутренним давлением. Сварной шов нагревают индукционным методом до 750°С и проводят изотермическую выдержку в течение 10 мин. Зону термического влияния нагревают одновременно другим индуктором до температуры старения. В зоне сварного шва проходит фазовая перекристаллизация с уменьшением уровня остаточных напряжений. Снижение остаточных напряжений в зоне термического влияния обусловлено малой величиной тем пературного градиента. Использование способа согласно изобретению позволяет повысить конструктивную прочность баллонов высокого да вления на 20-25%. Предмет изобретения 1.Способ термической обработки сварных соединений, включающий нагрев и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью снижения уровня остаточных напряжений, отдельные зоны сварного соединения нагревают ПО своему оптимальному режиму с помощью автономных источников пагрева. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что отдельные зоны сварного соединения нагревают одновременно. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что отдельные зоны сварного соединения нагревают со сдвигом во времеш.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки сварного соединения | 1977 |
|
SU737482A1 |
Способ термической обработки сварных соединений рельсов и устройство для осуществления способа | 2018 |
|
RU2705820C1 |
Способ зонального отжига сварных кольцевых соединений трубопровода из тонколистового титанового сплава | 2020 |
|
RU2748353C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (a+b)- ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 2018 |
|
RU2690262C1 |
Способ и устройство термической обработки сварных соединений рельсов | 2017 |
|
RU2667574C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 2018 |
|
RU2751070C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ (α+β)-ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ АДДИТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ С КОНТРОЛЕМ ПОЛЯ ДОПУСКА ТЕМПЕРАТУРЫ ДЕФОРМАЦИИ | 2018 |
|
RU2691815C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ СНЯТИЯ НАПРЯЖЕНИЙ | 2013 |
|
RU2617288C2 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2016 |
|
RU2629127C1 |
Способ изготовления проволоки из (α+β)-титанового сплава для аддитивной технологии | 2018 |
|
RU2751066C2 |
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1969-01-13—Подача