1
Изобретение относится к веществам, используемым в технологии изготовления приборов электронной техники, а именно пленочных фотоэлектрических лучеприемников и других изделий с кварцевыми подложками.
Известен раствор для матирования кварца, состоящий из смеси насыщенных растворов фторидов в азотной кислоте. При обработке известным раствором получают стабильно матированную по всему полю поверхность кварца с определенным классом чистоты (8-10). Полученная при этом развитая поверхность обеспечивает увеличение прочности сцепления с подложкой контактного металлического покрытия и в основном удовлетворяет специфическим требованиям, предъявляемым к качеству фотоэлектрических лучеприемников. Однако относительная шероховатость (до 0,54 мкм) поверхности и ее неоднородность способствуют ухудшению электрических параметров тонкопленочных контактов.
Предлагаемый раствор позволяет обеспечить получение кварцевого микрорельефа разнообразной топологии с четким и ровным краем на границе матированных и нематированных участков, получение однородной матированной поверхности кварца с повышенным классом чистоты (10-12), увеличение вь1хрд.а годных изделий по фотоэлектрическим параметрам.
Это достигается использованием смеси насыщенных фтористого калия и фтористого аммония в соляной кислоте, поставляющей ионы Н+, необходимые для реакции с кварцем, и взятой в определенном соотношении.
Предлагаемый раствор, не обладая разрушительным действием на фоторезистор, позволяет получить штрихи до 0,03 мм и обеспечивает высокую однородность матированной поверхности.
Раствор для матирования приготовляют следующим образом. Концентрированную (35-37%-ную) соляную кислоту разбавляют водой в два раза и заливают в Два сосуда (фторопластовые стаканы) по 100-120 мл. Небольшими порциями при помешивании в один сосуд добавляют 90-100 г фтористого калия и в другой 180-
200 г фтористого аммония, далее содержимое обоих сосудов сливают, получая насыщенный раствор фторидов с большим количеством извести, равномерно распределенной по объему жидкости.
После выстаивания в течение 1 -1,5 час приготовленный раствор готов к работе.
Порядок операции при технологическом процессе получения матированного кварцевого микрорельефа с использованием предлагаемого раствора следующий:
нанесение копировального фоторезистивного слоя;
первая термообработка копировального слоя;
экспонирование копировального слоя;
проявление;
вторая термообработка;
химическое матирование (травление) не защищенных фоторезистом участков кварцевой поверхности;
промывка и сушка;
удаление фоторезистора, промывка. Пластину кварца с защитным фоторезистнвным рельефом определенной конфигурации погружают в раствор для матирования и выдерживают в течение 20-30 мин до образования равномерной матированной поверхности незащищенных участков.
Для создания защитного фоторезистивного рельефа могут быть использованы различные
позитивные фоторезисты (новолачные, обладающие высокой киСлОтостойкостью, и резольные, имеющие меньщую кислотостойкость, но лучшую адгезию к поверхности кварца).
Предмет изобретения
Раствор для матирования поверхности кварца в смеси насыщенных кислотных растворов фторида калия и фторида аммония, отличающийся тем, что, с целью осуществления прецизионного избирательного матирования, в него введена 36-37%-ная соляная кислота, а компоненты взяты в следующем соотношеСоляная кислота100-117
Фтористый ам йоний180-200
Фтористый калий90-100
Вода100-117.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МАТИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ КВАРЦА | 1970 |
|
SU263045A1 |
ПАСТА ДЛЯ МАТИРОВАНИЯ | 2002 |
|
RU2238919C2 |
Состав для матирования стекла | 1990 |
|
SU1797602A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ Z-СРЕЗА | 2012 |
|
RU2475950C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА УТОНЯЕМОЙ ГЕРМАНИЕВОЙ ПОДЛОЖКЕ | 2021 |
|
RU2781508C1 |
Состав для термохимического дубления | 1978 |
|
SU725061A1 |
СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ | 1973 |
|
SU366227A1 |
Раствор для получения грубозернистой матированной поверхности стекла | 1989 |
|
SU1675244A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МОЛИБДЕНА И ЕГО СПЛАВОВ И РАСТВОР ДЛЯ ФОТОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2371521C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 1990 |
|
SU1823715A1 |
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1972-05-03—Подача