Раствор для матирования поверхности кварца Советский патент 1975 года по МПК H01L21/465 

Описание патента на изобретение SU458904A1

1

Изобретение относится к веществам, используемым в технологии изготовления приборов электронной техники, а именно пленочных фотоэлектрических лучеприемников и других изделий с кварцевыми подложками.

Известен раствор для матирования кварца, состоящий из смеси насыщенных растворов фторидов в азотной кислоте. При обработке известным раствором получают стабильно матированную по всему полю поверхность кварца с определенным классом чистоты (8-10). Полученная при этом развитая поверхность обеспечивает увеличение прочности сцепления с подложкой контактного металлического покрытия и в основном удовлетворяет специфическим требованиям, предъявляемым к качеству фотоэлектрических лучеприемников. Однако относительная шероховатость (до 0,54 мкм) поверхности и ее неоднородность способствуют ухудшению электрических параметров тонкопленочных контактов.

Предлагаемый раствор позволяет обеспечить получение кварцевого микрорельефа разнообразной топологии с четким и ровным краем на границе матированных и нематированных участков, получение однородной матированной поверхности кварца с повышенным классом чистоты (10-12), увеличение вь1хрд.а годных изделий по фотоэлектрическим параметрам.

Это достигается использованием смеси насыщенных фтористого калия и фтористого аммония в соляной кислоте, поставляющей ионы Н+, необходимые для реакции с кварцем, и взятой в определенном соотношении.

Предлагаемый раствор, не обладая разрушительным действием на фоторезистор, позволяет получить штрихи до 0,03 мм и обеспечивает высокую однородность матированной поверхности.

Раствор для матирования приготовляют следующим образом. Концентрированную (35-37%-ную) соляную кислоту разбавляют водой в два раза и заливают в Два сосуда (фторопластовые стаканы) по 100-120 мл. Небольшими порциями при помешивании в один сосуд добавляют 90-100 г фтористого калия и в другой 180-

200 г фтористого аммония, далее содержимое обоих сосудов сливают, получая насыщенный раствор фторидов с большим количеством извести, равномерно распределенной по объему жидкости.

После выстаивания в течение 1 -1,5 час приготовленный раствор готов к работе.

Порядок операции при технологическом процессе получения матированного кварцевого микрорельефа с использованием предлагаемого раствора следующий:

нанесение копировального фоторезистивного слоя;

первая термообработка копировального слоя;

экспонирование копировального слоя;

проявление;

вторая термообработка;

химическое матирование (травление) не защищенных фоторезистом участков кварцевой поверхности;

промывка и сушка;

удаление фоторезистора, промывка. Пластину кварца с защитным фоторезистнвным рельефом определенной конфигурации погружают в раствор для матирования и выдерживают в течение 20-30 мин до образования равномерной матированной поверхности незащищенных участков.

Для создания защитного фоторезистивного рельефа могут быть использованы различные

позитивные фоторезисты (новолачные, обладающие высокой киСлОтостойкостью, и резольные, имеющие меньщую кислотостойкость, но лучшую адгезию к поверхности кварца).

Предмет изобретения

Раствор для матирования поверхности кварца в смеси насыщенных кислотных растворов фторида калия и фторида аммония, отличающийся тем, что, с целью осуществления прецизионного избирательного матирования, в него введена 36-37%-ная соляная кислота, а компоненты взяты в следующем соотношеСоляная кислота100-117

Фтористый ам йоний180-200

Фтористый калий90-100

Вода100-117.

Похожие патенты SU458904A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ МАТИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ КВАРЦА 1970
SU263045A1
ПАСТА ДЛЯ МАТИРОВАНИЯ 2002
  • Сидельников А.А.
  • Свистунов Д.В.
  • Сидельникова О.Н.
RU2238919C2
Состав для матирования стекла 1990
  • Сытник Римма Дмитриевна
  • Щеридина Елена Анатольевна
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Киуила Иван Георгиевич
  • Преждо Виктор Васильевич
SU1797602A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ Z-СРЕЗА 2012
  • Нетесин Николай Николаевич
  • Короткова Галина Петровна
  • Корзенев Геннадий Николаевич
  • Поволоцкий Сергей Николаевич
  • Карпова Маргарита Валерьевна
  • Аксенова Ольга Владимировна
  • Королев Олег Валентинович
  • Аладышева Наталья Николаевна
  • Шильников Антон Александрович
RU2475950C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ НА УТОНЯЕМОЙ ГЕРМАНИЕВОЙ ПОДЛОЖКЕ 2021
  • Шварц Максим Зиновьевич
  • Малевская Александра Вячеславовна
  • Нахимович Мария Валерьевна
RU2781508C1
Состав для термохимического дубления 1978
  • Казаковцев Юрий Иванович
  • Королев Дмитрий Иванович
  • Клементьева Валентина Владимировна
SU725061A1
СПОСОБ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ 1973
SU366227A1
Раствор для получения грубозернистой матированной поверхности стекла 1989
  • Лазарев Юрий Сергеевич
SU1675244A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МОЛИБДЕНА И ЕГО СПЛАВОВ И РАСТВОР ДЛЯ ФОТОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ 2008
  • Пономарева Зинаида Ивановна
  • Онуфриева Елена Владимировна
  • Никонова Ирина Александровна
RU2371521C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ 1990
  • Самсоненко Б.Н.
  • Сорокин И.Н.
  • Джалилов З.
  • Паутов А.П.
SU1823715A1

Реферат патента 1975 года Раствор для матирования поверхности кварца

Формула изобретения SU 458 904 A1

SU 458 904 A1

Авторы

Раснецова Бетти Ефимовна

Васина Нина Тимофеевна

Колмакова Галина Яковлевна

Даты

1975-01-30Публикация

1972-05-03Подача