Способ получения изделий из нитрида кремния Советский патент 1975 года по МПК C01B21/06

Описание патента на изобретение SU458973A3

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИТРИДА

КРЕМНИЯ

Похожие патенты SU458973A3

название	год	авторы	номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛаНИЯ ИЗДЕЛИЙ из НИТРИДА КРЕМНИЯ	1977	Ян Адлерборн Ханс Ларкер	SU826945A3
ЖАРОСТОЙКАЯ ШИХТА И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ	2014	Янсен Хельге Штайн Фолькер Шеммель Томас	RU2677726C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИТРИДА КРЕМНИЯ	2013	Анциферов Владимир Никитович Кульметьева Валентина Борисовна Каченюк Максим Николаевич Прямилова Екатерина Николаевна Овсянников Федор Николаевич Зайдулин Артур Шафикович Соколов Антон Евгеньевич	RU2540674C2
ОГНЕУПОРЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ	2015	Янсен Хельге Шеммель Томас Штайн Фолькер	RU2712870C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ НИТРИДА КРЕМНИЯ	2003	Викулин В.В. Курская И.Н. Рудыкина В.Н.	RU2239613C1
Способ изготовления керамического материала	2002	Максимов А.А. Пашкин Н.В. Аникин В.Н. Герман В.Ф. Вепринцев К.В.	RU2223929C1
ОГНЕУПОРЫ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ	2015	Янсен Хельге Шеммель Томас Штайн Фолькер	RU2693110C2
Способ изготовления керамики из нитрида кремния с легкоплавкой спекающей добавкой алюмината кальция	2019	Ким Константин Александрович Каргин Юрий Федорович Лысенков Антон Сергеевич Титов Дмитрий Дмитриевич Фролова Марианна Геннадьевна Ивичева Светлана Николаевна	RU2734682C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИТРИДА КРЕМНИЯ	2016	Сирота Вячеслав Викторович Лукьянова Ольга Александровна Докалов Василий Сергеевич	RU2641358C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО МИНЕРАЛА	2013	Пиш Александер Гартнер Эллис Мейер Венсан	RU2654983C2

Реферат патента 1975 года Способ получения изделий из нитрида кремния

Формула изобретения SU 458 973 A3

Изобретение относится к химической промытпленности.

Известен снособ получения изделий из нитрида кремния путем нагревания заготовки из спрессованного материала, содержащего кремний, в азотсодержащей атмосфере.

Иедостатком указанного способа является невысокая прочность получаемых изделий.

С целью получения изделий с заданной прочностью по предлагаемому способу в исходный материал перед прессованием вводят флюсующий агент, а полученную заготовку подвергают горячему прессованито.

В качестве флюсующего агента используют силикат магния состава MgO-SiO2, который вводят в количестве 0,1 -10 вес. %. Для получения, преимущественно, р-фазы нитрида кремния прессованную массу нагревают до температуры выше 1400°С, а для получения а-фазы - до температуры 1200- 1300°С.

Полученное готовое изделие имеет плотность 2,7-3,2 г/смз.

Пример 1. Берут 1 кг порошка кремния (изготовленого фирмой (Punston and Wragghtd) с размером зерен 3 мкм и перемешивают с 3 л 2%-ного водного раствора порошка окиси магния. Смесь отфильтровывают и переносят в лопастную мешалтсу со связующим - 416 см дисперсии акрилового вещества в воде. Эту смесь перемешивают 6 час и нагревают для удаления диспергирующего вещества. Полученный порошок подвергают обработке давлением и получатот прессованную массу плотностью меньшей, чем та, которая требуется для готового изделия.

Прессованную массу загружают в печь и нагреватот до температуры 1300°С в атмосфере, содерлсащей 90% азота и 10% водорода. Получают пористое изделие, состоящее почти полностью из а-фазы нитрида кремния.

Далее на внешнюю поверхность этого изделия наносят порошок нитрида бора и проводят горячее прессование при давлении 280 кг/см и температуре 1750°С до получения желаемых размеров и плотности.

Пример 2. Аналогично примеру 1 приготавливают смесь флюсов из двуокиси кремния и окиси магния, кремниевого порощка и акрилового латекса. Смесь подвергают инжекционному формованию. Спрессованную мессу нагревают до 1550°С в азотсодержащей атмосфере. В результате получают изделие, состоящее преимуществено из р-фазы, которые подвергают горячему прессованию, как описано в примере 1.

Предмет изобретения

1. Способ получения изделий из нитрида кремния путем нагревания заготовки из спрессованного материала, содержащего кремний, в азотсодержащей атмосфере, о тличающийся тем, что, с целью получения изделия с заданной прочностью, в исходный материал, перед прессованием вводят флюсующий агент, а полученную заготовку подвергают горячему прессованию.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве флюсующего агента используют силикат магния.

2. Способ по п. 2, отличающийся тем, что силикат магния (MgO-SiO2) вводят в количестве 0,1 -10 вес. %.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения преимущественно р-фазы «итрида кремния, прессованную массу нагревают до температуры выше 1400°С.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что, с целью получения «-фазы нитрида кремния, прессованную массу нагревают до 15 1200-1300°С.

SU 458 973 A3

Авторы

Вильям Джон Арол

Даты

1975-01-30—Публикация

1971-07-09—Подача