Устройство для автоматического контроля качества работы зерноочистительной машины Советский патент 1975 года по МПК B07B1/00 

Изобретение относится к области контроля и управления процессами сепарации зерна, а именно к устройствам для автоматического контроля качества работы зерноочистительной машины, и может быть использовано в сельоком хозяйстве и на предприятиях мукомольно-элеваторной промышленности. Известно устройство для автоматического контроля качества работы зерноочистительной машины, содержащее датчик расхода и блок отношений. Цель изобретения - повышение точности оценки качества работы машины и обнаружение потерь ценной фракции в отходах. Для этого предлагаемое устройство снабжено интегратором, классификатором и сравниваюшим блоком, при этом последний соединен с выходом блока отношения, вход которого подключен к классификатору и датчику расхода через интегратор. На фиг. 1 и 2 изображены функциональная и принципиальная схемы описываемого устройства. Устройство для авто.матического контроля качества работы зерноочистительной машины содержит датчик 1 расхода зерновой смеси, преобразователь 2, блок 3 отношений, интегратор 4, классификатор 5, сравнивающий блок 6, задатчик 7, усилитель 8 и соединенный с ним сигнализатор 9. Сравнивающий блок 6 соединен с выходом блока 3 отношения, вход которого подключен к классификатору 5 и датчику 1 расхода через интегратор 4. Классификатор 5 соединен с управляемым формирователем 10 пробы. Сравнивающий блок б выполнен на дискретном элементе, соединенном с задатчиком 7 допустимого уровня потерь, и через усилитель 8 связан с сигнализатором 9. Устройство работает следующим образом. Зерновой материал, поступающий в зерноочистительную машину 11, проходит через датчик 1 расхода, в результате чего на выходе преобразователя 2 возникает сигнал, соответствующий мгновенной величине подачи. Полученный сигнал через интегратор 4, сглаживающий случайные колебания мгновенного расхода, по команде классификатора поступает на вход блока 3 отнощения, в котором отслеживается до поступления сигнала потерь с классификатора. Через некоторое время срабатывает формирователь 10 пробы, управляемый классификатором, и на вход последнего подается проба контролируемой фракции, сформированная из нескольких выборок, автоматически отбираемых путем отклонения потока.

По окончании анализа и определения количества ценной фракции, нопавшей в отходы, сигнал, соответствующий этой величине, из классификатора 5 поступает на второй вход блока 3 отношения, выход которого (процентное содержание ценной фракции в отходах) поступает в сравнивающий блок 6. Второй вход последнего постоянно соединен с. задатчиком 7 уровня допустимых потерь. Если уровень фактического процента потерь больще заданного, на выходе сравнивающего блока 6 появится единица, включающая через усилитель 8 сигнализатор 9, а если ниже заданного, нулевое состояние выхода сравнивающего блока 6 не изменится, и сигнализатор 9 не приводится в действие.

Цикличность работы устройства задается программным блоком классификатора 5.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического контроля качества работы зерноочистительной машины, содержащее датчик расхода и блок, отношений, отличающееся тем, что, с целью, повыщения точности оценки качества работы машины и обнаружения потерь ценной фракции, попавшей в отходы, оно снабжено интегратором, классификатором и сравнивающим блоком, при этом последний соединен с выходом блока отношения, вход которого подключен к классификатору и датчику расхода через интегратор.

Фиг 1

10

--/ 1

--±:лщ

1 гл

cpivc 2