Способ изготовления огнеупоров Советский патент 1975 года по МПК C04B35/02 

Описание патента на изобретение SU459447A1

1

Изобретение относится к технике изготовления огнеупорных изделий, используемых для футеровки сталеплавильных агрегатов, например конвертеров.

Известен способ изготовления огнеупоров на смоляной связке путем формования заготовок, обжига их в коксовой засыпке при температуре 600-800°С и последующего насыщения смолой при пониженном давлении. Недостатками известного способа являются большая длительность и малая эффективность из-за осуществления процесса насыщения при пониженном давлении и невысокого содержания коксового остатка в смоле; трудоемкость и необходимость подготовки больщого количества специальной коксовой засыпки; повышенная энергоемкость и трудность обеспечения необходимых санитарно-технических условий труда.

Целью изобретения является повышение механической прочности и срока службы огнеупоров на смоляной связке.

Это достигается тем, что отформованные изделия на смоляной связке термообрабатывают при температуре 500-600°С в среде, состоящей из продуктов разложения и возгонки каменноугольного связующего, затем охлаждают их до температуры 250-350°С; вакуумируют до остаточного давления 5-10 мм

рт. ст. и пропитывают каменноугольным пеком под давлением 5-7 атм. Способ осуществляют следующим образом. Зернистый доломитовый и тонкомолотый магнезитовый порошки при температуре 80- 100°С смешивают с каменноугольной смолой; из приготовленной массы под давлением 1200-1300 кг/см формуют изделия. Отформованные изделия укладывают на металлические поддоны, накрывают металлическими колпаками и термообрабатывают в печи при температуре 500-600°С с выдержкой не менее 4 час. При этом под колпаками создается среда из продуктов разложения и возгонки

смолы, входящей в состав огнеупоров. Изделия охлаждают вместе с печью до температуры 250-300°С, затем колпаки снимают, а поддоны с изделиями помещают в автоклав, где осуществляют вакуумирование до остаточного давления 5-10 мм рт. ст. и пропитку изделий каменноугольным пеком под давлением 5 атм.

Полученные по этому способу термообработанные доломитомагнезитовые огнеупоры на

смоляной связке, пропитанные пеком, характеризуются высокими показателями предела прочности при сжатии (700-900 кг/см), содержания остаточного углерода (6-7%) и стойкости при хранении (более 90 суток). 3 Предмет изобретения Способ изготовления огнеупоров на смоляной связке путем формования заготовок, термообработки, вакуумирования и прописки,5 отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и срока служ4бы огнеупоров, термообработку заготовок ведут при температуре 500-600°С, затем охлаждают их до температуры 250-350°С, вакуумируют до остаточного давления 5-10 мм рт. ст. и пропитывают каменноугольным пеком под давлением 5-7 атм.

Похожие патенты SU459447A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Кутузов Сергей Владимирович
  • Уразлина Ольга Юрьевна
  • Деркач Василий Васильевич
  • Голчанская Вера Моисеевна
RU2377178C1
Шихта и способ изготовления огнеупоров 1981
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Дуников Александр Владимирович
  • Сточек Леонид Григорьевич
  • Григорьев Александр Иванович
  • Маркелов Борис Григорьевич
  • Хохлов Виктор Иванович
  • Карпов Николай Дмитриевич
SU1028640A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ И СОСТАВ МАССЫ ДЛЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ 2011
  • Коростелёв Сергей Павлович
  • Дунаев Владимир Валериевич
  • Сырескин Сергей Николаевич
  • Реан Ашот Александрович
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Таратухин Григорий Владимирович
  • Ненашев Евгений Николаевич
  • Ярушина Татьяна Викторовна
  • Шаров Максим Борисович
RU2490229C2
СПОСОБ ОБЖИГА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ЗАГОТОВОК 1998
  • Кулашов А.Н.
  • Балдин В.И.
  • Гридько А.И.
  • Рязанцев В.Д.
RU2152372C1
Установка для пропитки каменноугольным пеком и охлаждения углеродных заготовок 1980
  • Образцов Владимир Семенович
  • Ишкинин Атаулла Каюмович
  • Верховский Моисей Исаевич
  • Давыдов Григорий Зиновьевич
SU950803A1
Пресскомпозиция для антифрикционного самосмазывающего материала 1974
  • Журавлева Тамара Александровна
  • Златкис Анатолий Михайлович
  • Кондратьев Игорь Александрович
  • Батукаева Алла Федоровна
  • Холодов Виктор Иванович
SU504807A1
Масса для смолосвязанных изделий 1979
  • Белкин Алексей Иванович
  • Холодова Светлана Васильевна
  • Белопольский Григорий Михайлович
  • Борисов Владимир Григорьевич
  • Стеганцев Станислав Алексеевич
SU833867A1
СОСТАВ МАССЫ ДЛЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ 2012
  • Аксельрод Лев Моисеевич
  • Ярушина Татьяна Викторовна
  • Турчин Максим Юрьевич
  • Шаров Максим Борисович
RU2489402C1
Антифрикционный самосмазывающийся материал 1983
  • Белогорский Виктор Дмитриевич
  • Гордон Владимир Григорьевич
  • Новик Мета Соломоновна
  • Новак Людвиг Валериевич
SU1097656A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ 2002
  • Аксельрод Л.М.
  • Кабаргин С.Л.
  • Ермолычев Д.А.
  • Энтин С.В.
  • Карась Г.Е.
  • Демидов А.Н.
  • Родгольц Ю.С.
  • Золотарёва Т.И.
  • Топоркова Т.Е.
  • Россихина Г.С.
RU2214378C2

Реферат патента 1975 года Способ изготовления огнеупоров

Формула изобретения SU 459 447 A1

SU 459 447 A1

Авторы

Борисов Владимир Григорьевич

Кравец Людмила Васильевна

Петров Николай Кириллович

Даты

1975-02-05Публикация

1972-12-27Подача