1
Изобретение относится к технике изготовления огнеупорных изделий, используемых для футеровки сталеплавильных агрегатов, например конвертеров.
Известен способ изготовления огнеупоров на смоляной связке путем формования заготовок, обжига их в коксовой засыпке при температуре 600-800°С и последующего насыщения смолой при пониженном давлении. Недостатками известного способа являются большая длительность и малая эффективность из-за осуществления процесса насыщения при пониженном давлении и невысокого содержания коксового остатка в смоле; трудоемкость и необходимость подготовки больщого количества специальной коксовой засыпки; повышенная энергоемкость и трудность обеспечения необходимых санитарно-технических условий труда.
Целью изобретения является повышение механической прочности и срока службы огнеупоров на смоляной связке.
Это достигается тем, что отформованные изделия на смоляной связке термообрабатывают при температуре 500-600°С в среде, состоящей из продуктов разложения и возгонки каменноугольного связующего, затем охлаждают их до температуры 250-350°С; вакуумируют до остаточного давления 5-10 мм
рт. ст. и пропитывают каменноугольным пеком под давлением 5-7 атм. Способ осуществляют следующим образом. Зернистый доломитовый и тонкомолотый магнезитовый порошки при температуре 80- 100°С смешивают с каменноугольной смолой; из приготовленной массы под давлением 1200-1300 кг/см формуют изделия. Отформованные изделия укладывают на металлические поддоны, накрывают металлическими колпаками и термообрабатывают в печи при температуре 500-600°С с выдержкой не менее 4 час. При этом под колпаками создается среда из продуктов разложения и возгонки
смолы, входящей в состав огнеупоров. Изделия охлаждают вместе с печью до температуры 250-300°С, затем колпаки снимают, а поддоны с изделиями помещают в автоклав, где осуществляют вакуумирование до остаточного давления 5-10 мм рт. ст. и пропитку изделий каменноугольным пеком под давлением 5 атм.
Полученные по этому способу термообработанные доломитомагнезитовые огнеупоры на
смоляной связке, пропитанные пеком, характеризуются высокими показателями предела прочности при сжатии (700-900 кг/см), содержания остаточного углерода (6-7%) и стойкости при хранении (более 90 суток). 3 Предмет изобретения Способ изготовления огнеупоров на смоляной связке путем формования заготовок, термообработки, вакуумирования и прописки,5 отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и срока служ4бы огнеупоров, термообработку заготовок ведут при температуре 500-600°С, затем охлаждают их до температуры 250-350°С, вакуумируют до остаточного давления 5-10 мм рт. ст. и пропитывают каменноугольным пеком под давлением 5-7 атм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2377178C1 |
Шихта и способ изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU1028640A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ И СОСТАВ МАССЫ ДЛЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ | 2011 |
|
RU2490229C2 |
СПОСОБ ОБЖИГА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ЗАГОТОВОК | 1998 |
|
RU2152372C1 |
Установка для пропитки каменноугольным пеком и охлаждения углеродных заготовок | 1980 |
|
SU950803A1 |
Пресскомпозиция для антифрикционного самосмазывающего материала | 1974 |
|
SU504807A1 |
Масса для смолосвязанных изделий | 1979 |
|
SU833867A1 |
СОСТАВ МАССЫ ДЛЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ | 2012 |
|
RU2489402C1 |
Антифрикционный самосмазывающийся материал | 1983 |
|
SU1097656A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОГНЕУПОРОВ | 2002 |
|
RU2214378C2 |
Авторы
Даты
1975-02-05—Публикация
1972-12-27—Подача