Изобретение относится к области контактной микросварки изделий из однородных и разнородных металлов и сплавов малых толщин и может быть использовано, преимущественно при производстве полупроводниковых приборов. Известен способ контактной микросварки, при котором сварочный ток выключают в момент скачкообразного изменения электросопротивления материала при его расплавлении. Применение известного способа не всегда обеспечивает необходимое качество соединения в связи с возможной погрептностью фиксации момента расплавления. Однако при сварке материалов, имеющих состав, отличный o эвтектического, т. е. расплавляющихся и кристаллизующихся в интервале температур, изменение контролируемого параметра растягивается по температуре на весь интервал между солидусом и ликвидусом. Это не дает возможности оперировать при отключении сварочного тока моментом расплавления с другой стороны, так как изменение электросопротивления происходит недостаточ.40 резко, оно трудно отличимо от соизмеримого по величине изменения, связанного,с изменением площади контактных поверхностей, например с размягчением материала прослойки при нагреве. Кроме того, при применении известного способа полное отключение сварочного тока ведет к быстрому охлаждению зоны сварки, что часто является причиной возникновения значительных термических напряжений и механического разрущения свариваемого изделия. По предлагаемому способу повьппение качества сварки материалов с температурным интервалом кристаллизации обеспечивается за счет того, что сварочный ток уменьщают при переходе через ликвидус, затем увеличивают его при понижении температуры до солидуса и повторяют этот процесс до достижегп-ш установленного интервала времени между переходами через солидус и ликвидус, после чего сварочный ток выключают. Для повыщения прочности соединений выключение сварочного тока после достижения установленного интервала между солидусом и ликвидусом производят путем плавного понил ;ения по заданной программе. Для повышения чувствительности к фазовым переходам свариваемого материала возможно применение дифференцирования по времени падения напряжения на электродах, что позволяет уловить малые скачки изменения электросопротивления в сварочном зазоре и повысить точность фиксации переходов через солидус и ликвидус.
Многократный переход через солидус и ликвидус с постепенным увеличением интервала времени между переходами, связанного с накоплением тепла в зоне сварки, rapaiHTHpyer достижение заданной температуры, а следовательно, высокое качество и надежность сварочного соединения.
Предмет изобретения
1. Способ контактной микросварки, при котором сварочный ток выключают в мо,мент скачкообразного изменения электросопротивления материала при его расплавлении, отличающийся тем, что, с пелью повышения
качества сварки материалов с температурным интервалом кpиctaллизaции, сварочный ток уменьшают при переходе через ликвидус, затем повышают его при понижении температуры до солидуса и повторяют этот процесс до достижения установленного интервала времени между переходами через ликвидус и солидус, после чего сварочный ток выключают. 2. Способ по п. 1, отл и ча ющийся тем, что, с целью повышения прочности соединений, выключение сварочного тока после достижения установленного интервала между солидусом и ликвидусом производят путем плавного понижения по заданной программе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования процесса контактной сварки | 1976 |
|
SU569417A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ МИКРОСВАРКИ | 2002 |
|
RU2225780C2 |
Способ и устройство для выполнения межэлементных соединений свинцово-кислотных аккумуляторных батарей | 2020 |
|
RU2747154C1 |
Способ определения изотерм кристаллизации сварочной ванны | 1989 |
|
SU1632708A1 |
Способ сварки плавлением разнородных металлов | 1983 |
|
SU1127718A1 |
Способ получения сварных соединений | 1983 |
|
SU1144821A1 |
Устройство для контактной микросварки | 1982 |
|
SU1058739A1 |
СПОСОБ НАПЛАВЛЕНИЯ И СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ СВЕРХПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2610198C2 |
Устройство для автоматическогоупРАВлЕНия пРОцЕССОМ СВАРКи-пАйКи | 1978 |
|
SU795817A1 |
Устройство для автоматического управления процессом сварки-пайки | 1975 |
|
SU519301A2 |
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1973-01-22—Подача