слой совмещенных окислов, препятствующий окислению титановой основы. На подготовленную так основу наносят рабочий слой двуокиси марганца.
Анод испытывают при условиях электролиза как и в примере 1. Начальный потенциал равен 1,68-1,71 в. После 12 месяцев работы он практически не изменяется. Износ анода составляет 0,002 г на 1000 а-час.
Предмет изо-бретення
Анод для электролитических процессов, содержащий основу из пленкообразующего
металла, электропроводный подслой и активное покрытие из окисла тяжелого неблагородного металла, отличающийся тем, что, С целью улучшения электрохимической стойкости и стабилизации потенциала анода во времени, а также его удешевления, в качестве подслоя используют смесь, по крайней мере, одного окисла металла платиновой группы, по крайней мере, € одним окислом тяжелого неблагородного металла, стойким при электролизе, например, титана, тантала, циркония, ниобия, марганца, свинца, кобальта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ХЛОРИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2383660C1 |
Анод для электроосаждения цинка из сернокислых растворов | 1982 |
|
SU1059025A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДОВ | 2012 |
|
RU2522061C2 |
Электрод для электрохимических процессов | 1974 |
|
SU537126A1 |
Электрод для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов | 1981 |
|
SU1401072A1 |
Анод для электрохимических процессов | 1987 |
|
SU1528816A1 |
Способ изготовления электрода для электрохимических процессов | 1972 |
|
SU580849A3 |
Электрод для электрохимического получения хлора и щелочи | 1981 |
|
SU1468970A1 |
Электрод для получения хлора | 1979 |
|
SU1134122A3 |
Электрод для электрохимическихпРОцЕССОВ | 1974 |
|
SU850014A3 |
Авторы
Даты
1975-02-25—Публикация
1970-04-20—Подача