Материал для электрошлаковй наплавки Советский патент 1975 года по МПК B23K35/36 

1

Изобретение касается наплавочных материалов, предназначенных для получения электрошлаковой наплавкой твердых и износостойких наплавок на поверхностях стальных деталей, например рабочих органов землеройных и дорожно-строительных машин.

Известные наплавочные материалы, содержащие карбид кремния, флюс АН-20, алюминий (или медь) и поверхностно-активное вещество, не обеспечивают износостойкости наплавленного слоя.

Предложенный материал отличается тем, что с целью повышения износостойкости наплавленного металла в условиях абразивного изнашивания, компоненты материала взяты в следующем соотношении, %: Флюс высокомарганцовистый плавленый42- 44 Поверхностно-активное

вещество6-12

Тугоплавкие соединения2- 5

Ферросплавы1-3

Карбиды неметалловОстальное.

Кроме того, в качестве тугоплавкого соединения взят диборид молибдена, в качестве ферросплава - феррохром, а в качестве карбида - карбид кремния.

В качестве тугоплавкого соединения взят карбид молибдена, в качестве ферросплава - ферромарганец, в качестве карбида - карбид

бора, а поверхностно-активное вещество следующего состава, %:

50 50

Прокаленная бура Хлористый калий

25-27 % от веса Жидкое стекло взятых сухих компонентов.

В качестве флюса используют флюс АН-20. В процессе наплавки данного материала на сталь получается надежное сцепление без пор, раковин и трещин как в самой наплавке, так и в зоне сплавления.

Твердость наплавленного слоя составляет 88-90 HRA; износостойкость наплавленных зубьев ковшей экскаваторов повышается в 6,5-7,5 раз по сравнению со стандартными из стали 35лМЛ.

Способ приготовления однородной массы наплавочного материала включает следующие операции. Сначала составляющие компоненты смешиваются в сухом виде, а затем с водным раствором жидкого стекла, просущиваются на воздухе 12-18 час при 20-22°С, а затем про каливаются при 300-350 С в течение 1,5- 2,0 час с последующим дроблением до размера зерен 100-125 мк.

Предмет изобретения

1. Материал для электрошлаковой наплавки на основе карбидов, содержащий высоко3марганцовистый плавленый флюс, поверхностНС-активное вещество, ферросплавы и тугоплавкие соединения, отличающийся тем, что, с целью повыщения износостойкости наплавленного металла в условиях абразивного5 изнашивания, компоненты материала взяты в следующем соотношении, % Флюс высокомарганцовистый плавленый 42-44 Поверхностно-активное10 вещество 6-12 Тугоплавкие соединения 2--5 4 Ферросплавы 1-3 Карбиды неметаллов Остальное, 2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве тугоплавкого соединения взят диборид молибдена, в качестве ферросплава - феррохром, а в качестве карбида - карбид кремния. 3. Материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве тугоплавкого соединения взят карбид молибдена, в качестве ферросплава - ферромарганец, в качестве карбида - карбид бора.