Состав наплавочного материала Советский патент 1976 года по МПК B23K35/36 

1

Изобретение касается наплавки, в частности наплавочных материалов, предназначенных для получения электрошлаковой наплавкой высоколегированных, твердых и износостойких сплавов на рабочих поверхностях стальных деталей.

Применяемые в настоящее время промышленны наплавочные материалы ферросплавного происхож дения не обеспечивают достаточное количество основных легирующих элементов в наплавленном металле и его износостойкость.

Известен состав наплавочного материала, содержащий следующие компоненты, вес. %:

Карбид бора4-6

Диборид вольфрама12-18

Диборид титана-хрома Остальное

Однако известный наплавочный материал не обеспечивает достаточной износостойкости наплавленного металла и прочности сцепления с основны металлом.

С целью повыц1Ьния износостойкости наплавлен ного металла и прочности сцепления с основным металлом состав дополнительно содержит никель, поверхностно-активное вещество, плавленный высококремнистый флюс, при следующем соотношен компонентов, вес.%:

Никель2-3

Плавленный высококремнистый флюс42-44 Поверхностно-активное вещество18-36 Диборид титана-хромаОстальное

Причем поверхностно-активное вещество имеет

следующий состав, вес.%:

Обезвоженная бура50

Хлористый калий50.

Жидкое стекло берут в количестве 22-27% от веса

сухих компонентов.

Никель при введении в состав выполняет следующие функции: повышает пластичность наплавленного металла, улучшает смачиваемость наплавляемого материала с основным металлом за счет уменьшения краевого угла смачивания.

Диборид титана-хрома имеет высокие механические свойства и износостойкость при нормальных и повышенных температурах.

Предложенный состав наплавочного материала не содержит дефицитного вольфрама и является (более экономичным.

Наплавочная смесь приготавливается следующим образом.

Составляющие компоненты смешивают в сухом виде, а затем с водным раствором жидкого стекла, просушивают на воздухе 12-18 час при 20-22°С, а затем прокаливают при 300-350°С в течение 1,5-2 час с последующим дроблением до размера зерен 200-250 мк.

Интенсивность изнашивания сплава, полученного наплавкой предложенного состава, на сталь 35ХМП в 2-3 раза меньше интенсивности изнашивания стали. Наплавка при испытаниях не отслаивается от основного металла, что обеспечивается наличием в смесн никеля и краевым углом смачивания, равным 0°.

В качестве флюса может быть использован флюс марки АН-20.

Формула изобретения

1.Состав наплавочного материала, содержащий диборид титана-хрома, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла и прочности его сцепления с основным металлом, он дополнительно содержит никель, поверхностно-активное вещестго, плавленный высококремнистый флюс, при :ледующем соотношении компонентов, вес.%:

Никель2-3

Плавле нный высококремнистьш флюс42-44

Поверхностно- активное вещество18-36 Диборид титана-хрома Остальное.

2.Состав по п. 1, отличающийся тем, что поверхностно-активное вещество содержит обезвоженную буру и хлористый калий.