В настоящее время на фабриках печатание платков от метра и больше происходит вручную или на многовальных печатных машинах. Настоящее устройство имеет целью механизировать стол для отпечатывания различных рисунков на платках и других изделиях различных размеров.
На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства сбоку; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 - вид устройства спереди.
Мотор 1 соединен эластичной дисковой муфтой 2 с червяком 3, закрепленным в подшипниках 4. Главный вал 5, помещенный в подшипниках 6, приводится во вращение от червяка 3 при помощи червячного колеса 7. На валу 5 насажена винтовая шестерня 8, входящая в зацепление с шестерней 12, насаженной на вал 10, передающий движение шестерне 13 и диску 14, насаженному заодно с шестерней 15 на вал 16, покоящийся в подшипниках 17. Диск 14 снабжен пальцем 18, находящимся в зацеплении с мальтийским крестом 19, укрепленным на вертикальном валу 50, соединенном заодно со столом 20.
Стол 20 снабжен четырьмя роликами 21, опирающимися на кольцевую плоскость 22 рамы 23 и поворачивается периодически на угол в 90°.
На валу 10 помещена звездочка 39, соединенная цепью Галля 38 со звездочкой 34, укрепленной на валу 33 между колонкой и кронштейном 35. На этом же валу сидит звездочка 37, сочлененная цепью Галля 36 посредством второй звездочки 34 с кривошипом 32. Кривошип 32 тягой 31 соединен с шестернями 28, расположенными между двумя зубчатыми рейками 30, вследствие чего движение каретки с подушкой 24 происходит периодически взад и вперед по балкам 47 на длину изделия материала. Каретка снабжена роликами 46, а балка 47 закреплена в колонках 48 и 49. Сукно 26, натянутое на вальцы 29, жестко закрепленное зажимом 27, проходит в нижний ящик 25 с краской и очищается скребком 51 от избытка краски.
Кулачок 9 соприкасается с роликом 40 рычага 41, сидящего на оси 42 в подшипнике 43. Посредством серьги 45 рычаг соединен со стержнем 44, несущим штамп 11. Этим осуществляется опускание штампа на сукно 26 для смазывания его, подъем штампа 11 при откатывании каретки с подушкой 24 и опускание штампа на стол 20 для отпечатывания рисунка.
Действие устройства для печатания платков состоит в следующем. Полотно накалывают на иглы рам по способу, принятому для ручной набойки в квадрате на один платок. Рамка кладется на вращающийся стол 20, имеющей контрольные шпильки. Затем опускается штамп с краской 11, делает оттиск на платке и от качания рычага 41 подымается вверх. В этот момент подкатывается каретка 24 с ящиком для краски 25, штамп опускается и набирает на себя краску, подымается вверх, а каретка 24 откатывается в нерабочее положение. Стол 20 при помощи мальтийского креста 19 поворачивается на 90° и таким образом делаются оттиски рисунка четыре раза на одном и том же платке.
Рамку с платком переносят на другой стол для нанесения нового оттиска другой краской.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для декорирования керамических изделий | 1981 |
|
SU977202A1 |
Машина для обработки выдувных стаканов | 1935 |
|
SU49248A1 |
Автомат для печатания ярлыков | 1979 |
|
SU825344A1 |
Машина для печатания, например, ярлыков на ткани | 1953 |
|
SU98323A1 |
Ситценабивная машина | 1922 |
|
SU391A1 |
Машина для печатания тканей | 1977 |
|
SU802091A1 |
МЕРИЛЬНО-НАКАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ | 1928 |
|
SU38614A1 |
Устройство для счета и маркировки первичных элементов | 1983 |
|
SU1089677A1 |
Полуавтоматическая установка для изготовления галош методом штамповки | 1952 |
|
SU118973A1 |
Машина для одновременного нумерования ярлыков и перфорирования их | 1930 |
|
SU22679A1 |
Устройство для печатания платков, снабженное плоским периодически перемещаемым по вертикали штампом и откатываемым в горизонтальном направлении корытом с краской, отличающееся тем, что, с целью вращения стола 20 на 90° после отпечатывания рисунка на одной из четвертей платка, на общей со столом оси 50, укреплен мальтийский крест 19 с пазами для входа пальца 18 вращающегося диска 14.
Авторы
Даты
1936-03-31—Публикация
1935-08-19—Подача