(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ ДЕМОНТИРОВАННОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО РЕЛЬСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2630912C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННЫХ СЛИТКОВ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2014 |
|
RU2663661C2 |
Способ получения цилиндрическихпОлыХ СлиТКОВ | 1972 |
|
SU822760A3 |
Способ электрошлакового переплава | 1969 |
|
SU340306A1 |
Надставка для получения слитков электрошлаковым переплавом | 1976 |
|
SU683637A3 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ | 2006 |
|
RU2398166C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ | 2009 |
|
RU2413016C1 |
Способ получения полой заготовки методом электрошлакового переплава с использованием порошка висмута | 2017 |
|
RU2656915C1 |
СИСТЕМА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДЫ В РЕАКТОРЕ ГАЗИФИКАЦИИ | 2011 |
|
RU2570866C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 2009 |
|
RU2424335C1 |
1
Изобретение относится к спецэлектрометаллургии.
Известен процесс изготовления прямых труб, когда металлические электроды подаются в форму, конфигурация которой аналогична требуемому изделию, и расплавляются в ней, после чего расплавленный металл затвердевает и непрерывно удаляется с целью получения прямой трубы заданного размера.
Такой процесс изготовления прямых труб в основном лип1ен недостатков, присущих обычным процессам и, в частности, пригоден для изготовления прямых труб из высокопрочной стали. Однако этим способом нельзя получить изогнутые трубы.
С целью получения криволинейных труб предлагается в шлаковую ванну одновременно вводить электроды различного поперечного сечения с постоянным возрастанием площадей поперечного сечения от внутренней радиальной стороны криволинейного слитка к наружной.
На чертеже представлена схема получения криволинейного полого слитка.
Электроды устанавливают вертикально на равном расстоянии друг от друга по контуру, который соответствует конфигурации изготавливаемой изогнутой трубы.
Расходуемые электроды выполнены такими, чтобы площади поперечного сечения электродов, расположенных ближе к центру кривизны изогнутой трубы, были меньше, чем площади поперечного сечения электродов, расположенных дальше от центра кривизны.
В первоначальный момент днище кольцевого отверстия закрыто стартовой частью, в результате чего в кольцевом канале удерживается расплавленный шлак. Затем электроды погружают в ванну со шлаком и пропускают ток, образуя электрическую цепь. В результате электроды оплавляются, металл собирается в кольцевом отверстии, охлаждается и кристаллизуется в форме. Как только металл начинает кристаллизоваться, приводится в действие механизм вытягивания слитка. Удаляется слиток из формы по криволинейной траектории, соответствующей кривизне получае-юй изогнутой трубы.
Предмет изобретения
Способ получения полых слитков, заключающийся в электрошлаковом переплаве двух или более расположенных на равном расстоянии один от другого расходуемых электродов Б охлаждаемый кристаллизатор с вытягиванием закристаллизовавшегося слитка по криволинейной траектории, соответствующей кривизне отливаемого слитка, отличающийся тем, что, с целью получения криволинейных труб, в шлаковую ванну одновременно вводят электроды различного поперечного сечения с постепенным возрастанием площадей поперечного сечения от внутренней радиальной стороны криволинейного слитка к наружной.
Авторы
Даты
1975-02-28—Публикация
1971-06-22—Подача