Способ изготовления кожухотрубного теплообменника Советский патент 1975 года по МПК B21D53/06 F28F9/18 F28F19/02 

стрелке А - на фиг. 1; на фиг. 3 - воздухоподогреватель (сборка осуществлена путем сварки между собой промежуточных элементов) продольный разрез; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.

Теплообменник, например воздухоподогреватель котельного агрегата, работающего на сернистом топливе, изготавливается из металлических труб 1 с внутренним антикоррозионным покрытием, например эмалью 2. До нанесения на трубы покрытия к ним на расстоянии 1,5-2 диаметра от торца приваривают промежуточные элементы 3, имеющие форму тонкостенных пластин.

Сборку труб в пучок осуществляют приваркой пластин к металлической трубной доске 4 (см. фиг. I, 2) или сваркой прямоугольных пластин между собой по периметру (см. фиг. 3, 4)..

При температуре стенки входного (по га-. зам) участка труб, превышающей температуру точки росы, не менее чем на 20°С, сборку этих

(верхних на чертежах) участков труб в пучок можно осуществить путем приварки их к трубной доске непосредственно без промежуточных элементов, как в обычных конструкциях, так как коррозия в этой части им не грозит.

Предмет изобретения

Способ изготовления кожухотрубного теплообменника из металлических труб с внутренним антикоррозионным покрытием путем сборки их в пучок с помощью промежуточных элементов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, увеличения надежности крепления и сохранения качества антикоррозионного покрытия, промежуточные элементы преимущественно в виде тонкостенных пластин приваривают к трубам, затем наносят на трубы антикоррозионное покрытие, а сборку в пучок осуществляют сваркой промежуточных элементов либо между собой, либо с трубной доской.

a.f

essM

LxWT

aOJMii

Buds

I воздух

M

--v i

гФ