Способ крепления тепловых труб в трубной доске Советский патент 1992 года по МПК F28D15/02 

Описание патента на изобретение SU1774150A1

Изобретение относится к способам крепления тепловых труб в трубной доске теплообменного аппарата и может быть использовано в стационарной и транспортной энергетике.

Вопросы крепления тепловых труб в трубных досках решаются традиционным способом: приваркой, вальцовкой, разъемными резьбовыми соединениями и другими способами 1.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому принятым за прототип, является способ, включающий установку труб в отверстиях трубной доски с зазором и последующую приварку труб к доске по периметру 2.

„ При этом способе требования современной практики таковы, что для предотвращения щелевой коррозии и повышения стойкости соединения при вибрации обязательно требуется последующая развальцовка каждой трубы в отдельности, что

усложняет технологию изготовления теплообменника. Но и после этого надежность соединения будет неудовлетворительной за счет остаточных сварочных напряжений в районе сварки. Соединение труб с трубной доской только сваркой приводят к усталостному разрушению сварного шва при вибрациях конструкции, к потере герметичности и возможности аварийной ситуации.

Цель изобретения - повышение надежности крепления тепловых труб в трубной доске теплообменника за счет устранения зазора между отверстием в трубной доске и боковой поверхностью корпуса тепловой трубы, создания натяга в этом месте и уменьшения остаточных сварочных напряжений.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе крепления тепловых труб, включающем установку труб в отверстиях трубной доски с зазором и последующую приварку труб к доске по периметру,

сл

с

VI VI

сл о

при использовании воды в качестве рабочей среды после приварки труб к доске сборку нагревают до температуры t материала, равной

t .(°С). dcp

где сн - предел текучести материала трубы. МПа;

s - толщина стенки трубы, мм;

- средний диаметр трубы, мм;

К - коэффициент, равный 212 °С.

На фиг,1 изображено полученное соединение после приварки тепловых труб к трубной доске (до нагревания); на фиг.2 - то же, после нагрева до указанной температуры и охлаждения, окончательный вид.

На фиг.1 и 2 обозначены 1 - корпус трубы; 2 - сварной шов; 3 - трубная доска; 4 - фаска; 5 - рабочая полость тепловой трубы; 6 - теплоноситель.

Предлагаемый способ крепления тепловых труб в трубной доске выполняется в следующей последовательности.

Изготавливается необходимое количество тепловых труб; выполняется контроль их качества общепринятым способом.

Изготавливается трубная доска 3. Расположение отверстий в плане определяется из конструктивных соображений, диаметр отверстий больше диаметра корпуса 1 на 0,2...0,3 мм.

Каждая труба последовательно устанавливается в трубной доске в нужном положении и приваривается к ней электродуговой сваркой.

Полученная трубная доска с тепловыми трубами помещается в электрическую нагревательную печь и нагревается до температуры, большей рабочей, вызывающей пластическую деформацию материала корпуса тепловой трубы и определяемой по формуле

t-212 JTFT ,(°C).

Оср

В результате нагрева давление внутри рабочего объема 5 увеличивается вследствие испарения теплоносителя 6. Корпус 1 трубы деформируется пластически в радиальном направлении и плотно прижимается

к стенкам отверстия в трубной доске. Зазор выбирается, создается некоторый натяг, таким образом формируется неразьемное соединение.

Питание электрической нагревательной

печи выключается. Теплообменный пучок с трубной доской остывает до температуры окружащей среды. В результате нагрева и охлаждения формируется соединение, показанное на фиг.2.

Со свободной стороны трубной доски предусмотрена фаска 4, которая также заполняется материалом трубы. При этом появляются осевые остаточные напряжения

вследствие сокращения трубы при рабочей температуре, которая ниже предельной (создаваемой при нагреве), т.е. создается дополнительный резерв плотности соединения.

Использование предлагаемого способа закрепления тепловых труб в трубной доске позволяет снизить трудоемкость изготовления теплообменника за счет отсутствия операции развальцовки труб в трубных досках,

совмещения операций сборки и испытания тепловых труб, увеличить надежность соединения и его плотность за счет сварки и последующего отпуска материала сварного шва.

Формула изобретения

Способ крепления тепловых труб в трубной доске, включающий установку труб в отверстиях трубной доски с зазором и по- следующу|о приварку труб к доске по периметру, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности соединения и снижения остаточных напряжений при использовании воды в качестве рабочей среды, после приварки труб к доске их вместе с

последней нагревают до температуры , , определяемой по зависимости

где ov - предел текучести материала трубы, МПа;

S - толщина стенки трубы, мм;

dcp - средний диаметр трубы, мм;

К - коэффициент, равный 212 МПа 1/4 °С.

Похожие патенты SU1774150A1

название год авторы номер документа
Способ крепления тепловых труб в трубной доске теплообменника 1988
  • Новошицкий Владимир Антонович
  • Кузнецов Валерий Георгиевич
  • Дымо Борис Васильевич
  • Епифанов Александр Анатольевич
SU1636095A1
Способ крепления тепловых труб в трубной доске 2022
  • Тимофеев Александр Васильевич
  • Романов Игорь Владимирович
  • Михайлов Александр Иванович
  • Игнатьев Роман Николаевич
RU2799743C1
Способ закрепления теплообменных труб в подогревателях высокого давления камерного типа 2020
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Кондратенко Леонид Анатольевич
  • Винников Виктор Сергеевич
RU2752718C1
Способ соединения труб с трубными решетками и коллекторами теплообменных аппаратов 2017
  • Григорьев Александр Фоккеевич
  • Шуваева Надежда Николаевна
RU2655553C1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПАКЕТА ТРУБ С ТРУБНЫМИ РЕШЕТКАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Давыдкин Илья Николаевич
  • Филонов Юрий Львович
  • Степанов Юрий Александрович
  • Пакин Сергей Александрович
  • Розин Михаил Александрович
  • Ладыгина Светлана Викторовна
  • Масалков Андрей Васильевич
RU2586176C2
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАПИЛЛЯРНЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ СПЛАВА ПАЛЛАДИЯ В ТРУБНОЙ ДОСКЕ АППАРАТА 1991
  • Крыжненко А.С.
  • Ивченко Б.И.
  • Латышев В.В.
  • Миронова Г.И.
  • Гурьянов В.Г.
  • Шулика Н.Г.
  • Гулак А.С.
RU2027568C1
Способ соединения труб с коллектором теплообменного аппарата 2018
  • Григорьев Александр Фоккеевич
  • Шуваева Надежда Николаевна
  • Гусев Виктор Иванович
  • Борцова Людмила Сергеевна
  • Денисенко Петр Павлович
RU2693713C1
СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Аниканов Геннадий Викторович
  • Перфилов Александр Викторович
RU2347657C1
Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника (его варианты) 1982
  • Ремнев Алексей Ильич
  • Лиханосов Владимир Николаевич
  • Лунев Геннадий Васильевич
  • Пашкин Павел Васильевич
  • Черненко Виктор Игоревич
SU1038798A1
Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника 1982
  • Ремнев Алексей Ильич
  • Черненко Виктор Игоревич
  • Лиханосов Владимир Николаевич
  • Лунев Геннадий Васильевич
  • Лехт Роман Исаакович
  • Клочков Валерий Иванович
  • Лукьяница Александр Иванович
  • Мамон Леонид Игнатьевич
SU1068690A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 774 150 A1

Реферат патента 1992 года Способ крепления тепловых труб в трубной доске

Использование: стационарная и транспортная энергетика. Сущность изобретения: тепловые трубы устанавливают в отверстиях трубной доски с зазором и приваривают их к последней по периметру. После приварки труб сборку нагревают до температуры материала, равной t С где Or - предел текучести материала трубы, МПа; р - толщина стенки трубы, мм; dcp-средний диаметр трубы, мм; с - коэффициент, равный 212 °С. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 774 150 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1774150A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дорошенко П.А
Технология производства судовых парогенераторов и тепло- обменных аппаратов, Л.: Судостроение, 1972
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Радиатор 1974
  • Корниловский Евгений Михайлович
SU616518A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 774 150 A1

Авторы

Новошицкий Владимир Антонович

Кузнецов Валерий Георгиевич

Дымо Борис Васильевич

Епифанов Александр Анатольевич

Даты

1992-11-07Публикация

1990-01-25Подача