Теплообменник Советский патент 1984 года по МПК F28D7/00 F28F9/02 

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано для охлалздения газовых сред. Известны теплообменники, изготав ливаемые путем просечки отверстий с отбортованными кромками в двух металлических листах, плакированных силумином и спекаемых по всей поверхности один с другим и с трубками l . Недостатком конструкции является невысокое качество паяного соединения трубок с трубной доской из-за невозможности обеспечения равномерного зазора между отверстием в труб ной доске и трубкой, что происходит вследствие возможных смещений листов, образующих трубную доску пр их наложении друг на друга. Недостаток усугубляется смещением отверс тий в листах относительно их номинального положения в пределах поля допусков. К снижению герметичности и прочности паяного шва в местах соединения трубок с трубной доской приводит выполнение силового крепдения листов друг с другом и трубками единым паяным соединением. Известен теплообменник, содержащий корпус и размещенный в нем трубный пучок, укрепленный в сдвоен ной трубной доске, состоящей из вну ренней и наружной частей 2 . Однако теплообменник характеризуется невысокой надежностью при изготовлении его посредством пайки. Цель изобретения - повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что в теплообменнике, содержащем ко пус и размещенный в нем трубный пучок, укрепленный в сдвоенной труб ной доске, состоящей из внутренней и наружной частей, наружная часть трубной доски выполнена в виде скре ленных между собой корытообразных элементов, вогнутые поверхности которых покрыты плакирующим слоем, а внутренняя часть доски плакирована со стороны, контактируннцей с наружной частью доски. На фиг. 1 изображен теплообменник$ на фиг. 2 - то же, вил сбоку; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2. Теплообменник содержит корпус 1 и размещенный в нем трубный пучок 2, укрепленный в сдвоенной трубной доске, состоящей из внутренней 3 и наружной 4 частей. При изготовлении теплообменника посредством пайки наружная часть 4 трубной деки выполнена в виде скрепленных между собой корытообразных злементов, вогнутые поверхности которых покрыты плакирующим слоем 5, а внутренняя часть 3 плакирована слоем 6 со стороны, контактирующей с наружной частью 4 доски. Теплообменник содержит также боковины 7, которые в соединении с внутренней частью 3 доски образуют корпус 1, и крьгаки 8, образукщие с наружными частями 4 доски коллекторы 9. Трубный пучок 2 укреплен в доске в ее отверстиях 10 и оребрен гофрированным пластинчатым оребрением 11. Теплообменник работает следующим образом. При изготовлении теплообменника осуществляют сборку трубной доски из внутренней части 3, имекщей плакиров 1нный слой 6 и отверстия 10 под пучок 2, к которому примыкает наружная часть 4 доски в виде корытообразных злементов, соединенных между собой точечной сваркой, имеющих внутри плакированный слой 5 и отрвестия to 1nof пучок 2, и внутренняя часть 3 доски, обращенная плакированным слоем 6 к наружной части 4, скрепляется с ней точечной сваркой. Отверстия 10 под пучок 2 фиксируются в частях 3 и 4 при помощи оснастки, вследствие чего обеспечивается полное совпадение отверстий 10. Затем в эти отверстия устанавливают концы трубок пучка 2 и при помощи оснастки фиксируют их положение относительно трубрых досок. Собранный таким образом пучок 2 подвергают пайке в соляной ванне. Затем к верхней части 4 трубной доски приваривают крьшки 8, KOToiMMe совместно образуют коллекторы 9, а к внутренним частям 3 доски приваривают боковины 7, вместе с которьми они образуют корпус 1 теплообменника. Применение изобретения позволяет увеличить контактирующую поверхность труб с трубными досками в 1,5-2 риза с обеспечением затекания плакированного слоя, выполняющего роль припоя, в зазоры между трубной доской и трубами за счет конфигурации верхних частей трубных досок, выполненных в вцде корытообразных элементов, сборка которых осуществляется соединением точечной сваркой, в результате чего требуется более простая оснастка для фиксации трубной доски и труб в процессе их пайки.

Кроме того, возможно производить механическую обработку элементов

трубной доски в сборе, т.е. после соединения их точечной сваркой, а также производить подпайку труб в трубной доске после обнаружения негерметичности в каком-либо месте без опасения сместить элементы трубной доски относительно друг друга, благодаря чему повышается надежность предлагаемого теплообменника при его изготовлении посредством пайки.

ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий корпус и размещенный в нем трубный пучок, укрепленный в сдвоенной трубной доске, состоящей из внутренней и наружной частей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при.изготовлении теплообменника посредством пайки, наружная часть трубной доски выполнена в виде скрепленных между собой корытообразных элементов, вогнутые поверхности которых покрыты плакирующим слоем, а внутренняя часть доски плакирована со стороны, контактирующей с наружной частью доски. (Л Эо СО

фиг. 2

(Put.3