СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПАРОВОЗНЫХ КОТЛОВ НА МЕСТЕ ИХ УСТАНОВКИ Советский патент 1936 года по МПК F28G9/00 

Описание патента на изобретение SU46263A1

Изобретение относится к способам очистки пароперегревательных элементов паровозных котлов на месте их установки при сниженном котловом давлении и с применением промывки и продувки (просушки) элементов паром.

В процессе работы парового котла трубки пароперегревательных элементов забиваются отложениями солей. Отложения получаются вследствие испарения влаги пара и испарения воды, появившейся в пароперегревательных элементах в результате бросания. Как в том, так и в другом случаях имеются растворимые в воде соли и взвешенные накипь или шламмы, которые будут размещены среди растворимых солей.

При применении предлагаемого способа очистки растворимые соли будут растворяться, а нерастворимые будут унесены водою.

Предлагаемый способ очистки пароперегревательных элементов паровозных котлов состоит в том, что при постановке паровоза на холодную промывку при сниженном давлении пара в котле, примерно, до 8-10 атмосфер, перекрывается главный запорный вентиль на сухопарнике, открывается крышка над многоклапанным регулятором, открывается крышка над всеми клапанами, кроме разгрузочного, к инжектору присоединяется один конец рукава, а второй конец вставляется в отверстие одной из крышек регуляторного клапана, затем пароперегревательные элементы заполняют водой и промывают в течение примерно 20 минут или до тех пор, пока не будет выходить чистая вода. Затем подача воды прекращается, элементы подвергают нагреванию и производится кипячение заполняющей их воды в течение, примерно, 10 минут.

После кипячения элементы продуваются паром открытием запорного вентиля до тех пор, пока пар не будет выходить сухим. Вся операция длится, примерно, 30-35 минут. Пробег между промывками пароперегревательных элементов устанавливается в зависимости от качества вод на данном участке.

Похожие патенты SU46263A1

название год авторы номер документа
Барабанный котёл и способ выработки пара в барабанном котле 2023
  • Ленёв Сергей Николаевич
  • Горбуров Дмитрий Вячеславович
  • Охлопков Андрей Владимирович
  • Никишов Кирилл Сергеевич
RU2818042C1
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2005
  • Таймаров Михаил Александрович
  • Таймаров Валерий Михайлович
RU2305817C1
СПОСОБ ТЕРМОУМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ 1993
RU2115630C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ И НАКИПИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Чащин В.П.
RU2218533C2
ПОДВИЖНОЙ СТЕРИЛИЗАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МЕДИЦИНЫ КАТАСТРОФ 1993
  • Жиляев Е.Г.
  • Литвинов А.М.
  • Урбановский В.А.
  • Шидловский Н.П.
  • Фомичев В.П.
RU2074737C1
СТЕРИЛИЗАЦИОННО-ДИСТИЛЛЯЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО АПТЕКИ 1997
  • Шидловский Н.П.
  • Литвинов А.М.
  • Анисимов Н.А.
RU2133125C1
Паровозный котел 1936
  • Чернявский Д.Л.
SU58109A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ЗАЩИТЫ ОТ НАКИПИ И КОРРОЗИИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2005
  • Грунтовой Виктор Федотович
  • Демешко Виктор Дмитриевич
RU2285218C1
Устройство для измерения солесодержания котловой воды 1975
  • Конотоп Григорий Андреевич
SU655951A1
Прямоточный котел с сепаратором 1936
  • Ромм Э.И.
SU51673A1

Формула изобретения SU 46 263 A1

Способ очистки пароперегревательных элементов паровозных котлов, на месте их установки при сниженном котловом давлении с применением промывки и продувки (просушки) элементов паром, отличающийся тем, что по окончании промывки, продолжительность которой определяется выходом из пароперегревателя чистой воды, и перед продувкой перегревательные элементы подвергают нагреванию с целью кипячения заполняющей их воды.

SU 46 263 A1

Авторы

Рамлов А.А.

Петерсон Н.В.

Даты

1936-03-31Публикация

1935-08-05Подача