Способ получения магнитомягкого спеченного материала Советский патент 1975 года по МПК B22F1/00 B22F3/18 H01F1/18 

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных магнитомягких материалов.

Известен способ получения магпитомягкого спеченного материала, включающий прокатку порошка ферромагнитного материала, смешивание его со связуюшим, прессование и спекание.

По предложенному способу для уменьшения потерь на вихревые токи частицы порошка после прокатки покрывают слоем окиси алюминия путем осаждения из газовой фазы слоя алюминия.

Способ осуществляют следующим образом.

Прокаткой на вальцах из железного порошка марки ПЖ1К ГОСТ 9349-61 получают чешуйки толщиной 30-50 мкм. После прокатки порошок отжигают в водороде при в течение 1 час. Затем порошок покрывают слоем алюминия толщиной от 0,01 до 0,2 мкм методом испарения алюминия в вакууме и осаждения его из газовой фазы на ферромагнитных частицах. Металлизируют в вакуумной камере, оборудованной нагревательным устройством для испарения алюминия.

Порошок помещают в бункер, снабженный в нижней части краном. Бункер устанавливают в вакуумной камере. В камере создают вакуум мм рт. ст. Затем нагревают

испарительное устройство. При открытии крана бункера ферромагнитный порошок из бункера высыпается на поддон, установленный в камере. Во время падения частицы порошка покрываются тонким слоем (0,01-0,2 мкм) алюминия.

Для обеспечения хорошей адгезии покрытия к частицам во время металлизации в вакууме в среде паров алюминия ферромагнитный порошок нагревают до температуры 150- 200°С. Алитированный порошок извлекают из вакуумной камеры на воздух. В результате воздействия воздушной атмосферы тонкий слой алюминия покрывается прозрачной пленкой окиси алюминия. Порошок смешивают с ацетоновым раствором этилсиликата с расчетом получения в смеси 0,2-0,5 вес. % кремнезема. Полученную массу из ферромагнитного порошка, связующего и растворителя перемешивают до полного испарения растворителя. Просушенную смесь прессуют при давлении 7 т/см2, изделия спекают на воздухе при 550°С в течение 1 час или в вакууме при 1000°С.

Магнитомягкий материал имеет максимальную магнитную проницаемость 1080 гс/э (против 600-860 гс/э для известного материала); индукция при нанряженности магнитного поля 5-100 э составляет 5400-15000 гс (у известного -2000 -14000 гс); удельные поте3ри при индукции 4000-10000 гс составляют ,1 ВТ/КГ (у известного 2,5-30 вт/кг). Предмет изобретения Способ получения магнитомягкого спечен- 5 ного материала, включающий прокатку исход4ного порошка, смешивание его со связующим, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь на вихревые токи, частицы порошка после прокатки покрывают слоем окиси алюминия путем осаждения из газовой фазы слоя алнэминия.