Универсальная головка Советский патент 1975 года по МПК B23B51/04 B23B29/00 B29C17/10 

Описание патента на изобретение SU462668A2

(54) УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU462668A2

название год авторы номер документа
ВПТБ 1973
  • В. В. Долгодворов
SU398354A1
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ 1973
  • В. В. Долгодворов Г. Е. Фокин
SU367662A1
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА 1997
  • Смирнов В.Г.
  • Смирнов Г.В.
RU2113943C1
ЛОБЗИКОВАЯ НАДСТАВКА К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДРЕЛИ 1992
  • Фищенко Олег Сергеевич
  • Малыгин Сергей Александрович
  • Батычкин Игорь Михайлович
  • Славников Виктор Кузмич
RU2044622C1
Устройство для зачистки концов проводов 1976
  • Максимов Михаил Александрович
  • Широкорад Олег Васильевич
  • Поляков Петр Павлович
  • Александров Георгий Константинович
  • Журавлев Юрий Афанасьевич
  • Коновалов Борис Васильевич
  • Зотов Григорий Алексеевич
SU691974A1
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА 1991
  • Широких Э.В.
  • Сирицын А.И.
  • Михайлов Г.И.
  • Грушичев В.В.
  • Липатов А.М.
RU2009798C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФИКСАЦИИ ПОВОРОТНОГО РЕЗЦА В КАНАЛЕ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЯ 1998
  • Леванковский И.А.
  • Мультанов С.И.
  • Русаков В.А.
  • Водяной А.С.
RU2135769C1
Подшипниковый узел карданного шарнира 1990
  • Яхин Борис Александрович
  • Кузьмин Виктор Александрович
  • Волкова Людмила Павловна
SU1762011A1
Резцовая головка для нарезания продольных прямых или винтовых канавок на внутренней цилиндрической поверхности 2016
  • Рудаков Александр Владимирович
  • Косматенко Ирина Станиславовна
  • Никонов Андрей Александрович
RU2630914C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОРОШАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К РЕЗЦУ ГОРНОЙ МАШИНЫ 1992
  • Забурдяев Г.С.
RU2006579C1

Иллюстрации к изобретению SU 462 668 A2

Реферат патента 1975 года Универсальная головка

Формула изобретения SU 462 668 A2

1

Изобретение относится к области обработки резанием, преимущественно на вертикальносверлильных станках.

По основному авт. св. № 398354 известна универсальная головка для вырезки деталей типа колец, кругов из листовых заготовок, выполненная в виде корпуса с закрепленными на нем резцами и прижима, шарнирно закрепленного на подпружиненном штоке головки. Для расширения технологических возможностей корпус прижима выполнен в виде Y-образной крестовины, на ребрах которой смонтированы держатели, имеющие возможность продольного перемещения и снабженные усиками, входящими в канавку опорного кольца, верхняя опорная плоскость которого касается вращающихся валиков, смонтированных в ребрах крестовины. Держатели связаны водилом, обеспечивающим их синхронное перемещение.

Для фиксации держателей в любом положении применен эксцентриковый зажим, размещенный на оси водила.

Предлагаемая универсальная головка отличается от известной тем, что каждый из держателей соединен с корпусом прижима посредством пружин.

Такое выполнение упрощает конструкцию головки и обеспечивает центрирование опорного кольца относительно заготовки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая универсальная головка с прижимом, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Головка устанавливается в шпинделе сверлильного станка и состоит из корпуса 1 с закрепленными на нем резцами 2, встроенной пружины 3 сжатия, сферического щарнира 4, соединяющего корпус 1 с прижимом, корпус которого выполнен в виде Y-образной кресговины 5. На ребрах последней установлены с возможностью продольного смещения держатели 6, связанные с осью вращения крестовины 5 посредством пружин 7. Опорное кольцо 8 по кольцевой канавке захватывается усиками держателей 6 и верхним торцом касается вращающихся валиков 9, смонтированных в ребрах крестовины 5. Головка работает следующим образом. Корпус 1 головки закрепляют в шпинделе

сверлильного станка и производят настройку резцов 2 на нужный размер (по нониусу). Опорное кольцо 8 необходимого типоразмера устанавливают снизу в держателе 6 прижима. При этом каждый держатель 6 оттягивают от

центра и вводят его соответствующий усик в кольцевую проточку на опорном кольце 8. Создается постоянное радиальное давление держателей 6 на опорное кольцо 8, удерживающее усики держателей 6 в кольцевой проточке кольца.

При оиускании шпйндедя с резцовой головкой опорное кольцо 8 прижимает соответствующий участок вырезаемой заготовки, а Y-образная крестовина 5 прижима через вращающиеся валики 9 обкатывается по опорному кольцу 8, передавая на него давление (давление создается за счет упругости пружины 3 сжатия при осевом смещении корпуса 1 головки относительно прижима 5).

В случае, если опорное кольцо 8 установлено со смещением относительно оси вращения корпуса I, резцы 2, задевая за опорное кольцо 8, перемещают его, автоматически исправляя таким образом неточность установки (или неравномерные усилия пружин 7).

При подаче резцов 2 для резания происходит сжатие пружины 3, за счет чего возрастает давление- Y-образной крестовины на опорное кольцо, а следовательно, и на вырезаемую заготовку.

После окончания резания вся резцовая головка (имеете с пр ижимом и опорным кольцом 8) отводится в верхнее положение.

10Предмет изобретения

Универсальная головка по авт. св. № 398354, отличающаяся тем, что, с целью центрирования опорного кольца относительно заго15 тонки и упрощения конструкции головки, каждый из держателей соединен с корпусом прижима посредством пружин.

SU 462 668 A2

Авторы

Долгодворов Виталий Васильевич

Даты

1975-03-05Публикация

1972-10-25Подача