ВПТБ Советский патент 1973 года по МПК B23B51/04 B23B29/00 B29C37/00 

Изобретение относится к области обработки реза1Нием, преим-ущественно иа вертикальнооверлильиых ствнках.

Известна универсал MI ая головка для вырезкн дета.тей типа колец, wpiyroB из неметаллических материалов, ор-ижи маемых с помощью кольцевого п-рижима, иесущего инструменты, например резцы, и ша1рНИ1рно закрепленного на штоке голоВКИ.

В п,редлагае1.мон ушшерсальной головке для расшИрения тех.нологичвоких возможностей карпус прижима выпол1нен в виде V-образной К1ре.стови НЫ, иа ребрах Koropofi расположены с возможаюстью продольното перемещения держателе, связа1нные общим водилом и снабженные усиками, входящими в KaniaiBKy опорного кольца, верХ1ИЯ:Я торцовая плоскость которого ка-сается вращающихся валиков, смонтировалнь1х в ребрах крестовины.

КрОме того, для фиксации держателей в любом положении может быть применеи эксцентриковый зажим, раэмещеицый на оси водила.

На фиг. I изображена предлагае.мая у-ниверсальная головка, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б иа фиг. 1; иа фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 - поперечный разрез по В-В иа фит. 3; на фиг. 6 продольный разрез по Г-Г на фиг. 2 соединения держателя с вадилом, опарным кольцом и ребром KOip-nyca прижима; )ia

фиг. 7 - продольный разрез по Д-Д на фиг. о узлов сферического щарнира и эксцептрнчного зажима.

ПрнжнМ к резцовой головке состоит из двух самостоятельных взаимосвязаашых узлов: прижимного -строиства и сферического шарнира, образоваа1ного в месте контакта соединительной втулки с корпусом ГЬрИЖ:И:Ма.

Прижимное устройство состоит из быстрос.мемного опорного кольца У, нижняя торцовая плоскость которого прижимает вырезаемую деталь-кольцо, а верхняя торцова я плоскость опирается на три валика 2. Валики 2 встроены в отверстие ребер V-образной крестовины корпуса приж:нма о . Контакт кольца / с валиками 2 осуществляется через ок1на, ойразованные в ребрах корпуса.

Валики смонтированы на трех иар.ах подилтников 4 качения. Рабочий (больщой) диаметр

0 валиков выполнен несколько меньще диал{етра о.ХВатывающих отверстий (и наружных колец подЩИПНИков). Образовавшийся оптимальный зазор обеспечива.ет свободное вращение валиков, исключая попадание стружки в соединении. Осевое смещение валиков исключается благодаря наличию фиксирующих В1гнтов-заглущек 5, служащих одновременно и для Закрепления защитного кожуха 6. Опорное кольцо / удерживается и центрируется относи0тельно оси прижнма тремя усика мн держатеjieii 7, i5.();uiiiuix т ко нтакт с канавкой кольца (канавка -- со стороны наружаюго диa гeтpa). Держатели расположены па боковых, негред«их по ходу вращения, сторонах ре.бер корпуса прижнма и крепятся к последним тремя паралш нвсупгих осей 8. Сннхронное ва:шратнп-Т1ОС-тупател1.нос псрсмошсние держателей г, пределах О-1 лы/ воз гожно благодаря связывающему нх кпнематпческИ водилу 9. Передняя, примыкающая к це.итру ко-рпуса прпжима часть держателей утопает в пазах корптса п СВОИМИ выступаМи соедн1няется с радналь ными пазами водила. Держатели по длине и.меют несколько усиков с шагОМ г 10 мм. кг/нцентрически равноотстоящих от оси Водила, и расc4iHTaiHH на крепление опорных колец в беостлпенчато-м диа,пазО|Не диа метров в пределах мм. Ось-стопор 10 проходит через центральное отверстие в корпусе прижима, а че. рез попереч1чойж.о.валь1ное отверстие в верхщей своей части сопрягается с эксцентриковой шейкой (эксцентриситет) рукоятки //, образуя экоцбнтрикоБый зажим. крайними шейками рукоятка // опи-рается на отверстия в корпусе. Небольшой nosoipOT рукоятки перемещает ось-стОПор Ш в вер.хнее положение, ось своим буртсяы неподвижно закрепляет водило на корпусе прижима и создает гара нтиро-ва Ниое фиксирехвацное положение держате тей. Рукоятка // связывает между собо корпус прижима н соедИПИтельную втулюу 12. Это сочленение выполнено в БИде сферического шарнира, образованного сфарючвски.ми поверхностями с соответствующиМ радиусом Rc,s-. Соединительная втуЛКа 12 в ниЖ:1 ей части гнездо для . вружины 13 сжатия. Вторым концом пружина 13 опирается на диаметры рукоятки 11 (одИИ диаметр имеет кольцевую капавку). ТакИМ образом обеспечивается падежный пр|ИЖИ:м втулки к корпусу и удержание рукоятки от выпадения. В ша1р(Яире для обеспечения некоторого углового поворота прижимного устройства (в пределах 5°-10°) относительно аси соедИ:нительиой втулки 12 и оси голов-ки предусмотрен зазор .между внутрениим диаметром втулки и соответствующим диаметром корлуса пр ижима. Имеется зазор и между попереч,ными отверстиями втулки и диаметрами шеек рукоятки .11.

Радиус для выпуклой и вогнутой сфер шарНира ИСХОДИТ из едиаюго -неподвижного цеитра О (фиг. 7), лежащего .на пересечении оси головки с плоскостью, перпендикуля;рной дайной оси и проходящей через ниЖИИЙ торец опорного кольца. После соирикооновения с заготовкой из-за наравпюстей ласледней опорное кольцо и риЖ1ИМ:ное устройство перекосится. Его ось пройдет через точку О, но образует с осью головки некоторый угол. Однако сфернческий шарнир Обеспечит фа-ктическое совладение осей голозки ц прижима, и нагрузка от onopiioio бьктрссмеиного кольца рав-номер-по

расн ределится по торцу детали-кольца « закрепит его.

Предлагаемая универсальная головка работает следующие образом.

После закрепления головки в шпииделе сверлильного станка, а резцов - в резцедержателях резцы настраивают на размер визуально по 101Ииусу или, если этого требуют условия тО-ьности, посредством Набора местных плиток между плоскостями и Ж головки с зажимом р-езцедержателей. Прижим через конусное отверстие в соедините л ь-цо и втулке надежно крепится ,на кояусе подвижного штока головки. Снизу на прижим усталавли/вают опорное быстросмен1ное кольцо соответствующего типоразмера и центрИруют уси1ка;ми держателей. Это положение держателей относительно кольца фиксиру-ется эмецентрнковьгм зажимом. В исходном положении толкателя (и прижима) резцы находятся выше нижнего торца опорного кольца 1 1па 15 мм. Листовая заготов ка ырепится в приспособлении, опорная плопхадка которого имеет фа иер«ую подкладку (во избежание порчи резцов). Приспособление - быстродействующее, заКрепляется ;на столе вертика л ыно-Сверл ильного CTaiHiKa.

При опускаиии шн;1нделя с уитсверсальной головкой onopifoe кольцо / касается заготовки и за счет создавшегося трения перестает вращаться, а голОВ1ка с рЭзца.ми и прижи.м за счет враи;ения валшсов 2 BOKipyr сво-их осей продолжают вращаться и цоджИ1мать заготовку с возрастающ1им усилием (толкатель головки имеет пружиИу сжатия). В определениый момент резцы касаются заготовки, и начинается процесс вырезания детали-кольца. После оканчлния резания головку и прижим выводят в исходное верхнее положение. Применение прижимов с быстросменными кольцаМИ к универсальным головкам позволяет поджать равномерно ио торцу вырезаемую деталь.

Пред м е т изобретения

1.Уииверсальная головка для вырезки деталей типа колец, кругов из И&.еталлическ х материалов, поджимаемых с помощью кольцевого прижима, несущего инструменты, например, резцы, и шариир|НО закрепленного на штоке головки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологическнх возможностей, корпус прижима выполиеи в виде V-образной крестовины, на ребрах которой расположены с возможностью прОДОльиого перемещения держатели, связанные общим водилом и снабженные усиками, входящими в .канавку onopHOio кольца, верхняя торцова плоскость которого касается вращаюндихся валиков, омонтировааных а ребрах крестовиИЫ.

2.Универсальная головка ио и. 1, отличающаяся тем. что, с целью фиксации держателей в любом положении, применен эксцентри1а)вый зажим, размещенный на оси водила.

-ч

§

i

Фи,г 5