СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ ГЛИНЫ В ФОРМОВОЧНЫЕ ЗЕМЛИ Советский патент 1936 года по МПК B22C1/00 

Описание патента на изобретение SU46332A1

Огнеупорная глина, поступающая на литейное производство в сыром виде, перед ее употреблением требует сложной переработки. Глина должна подвергнуться сушке, затем размолу на бегунах или в шаровой мельнице и после этого просеиванию через мелкие сита.

Все указанные процессы переработки требуют значительных затрат как на оборудование, так и на эксплоатацию.

Кроме того, в большинстве случаев при сушке некоторая часть глины подвергается воздействию высоких температур и частично шамотируется, что понижает ее главное необходимое качество - клейкость.

Согласно изобретению, огнеупорную глину вводят в формовочную землю в виде отмученного раствора глины в воде с концентрацией глины до 50%, преимущественно же 15-25%.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает форсунку для изготовления жидкой глины с концентрацией в 50%; фиг. 2 - форсунку для изготовления жидкой глины с концентрацией в 25%; фиг. 3 - установку для приготовления жидкой глины.

Сырная глина, поступающая на завод, сушке не подвергается и в сыром виде помещается в бункер, где в течение некоторого промежутка времени подвергается смачиванию водой. Затем глина поступает в бегуны непрерывного действия, где происходит переработка ее в жидкое тесто; из бегунов тесто через решетку поступает в бак, из которого происходит питание другого бака с мешалкой.

В этом последнем баке коллоидальный раствор поддерживается в пределах определенной концентрации и через сетку по трубам подается к бегунам, ленте с горелой землей и др. Транспортирование по трубам может быть осуществлено путем отсифонивания или механически. Дача раствора в смеси предполагается путем пульверизации или же распыления.

Настоящее предложение обеспечивает при введении огнеупорной глины в формовочные и стержневые составы, отсутствие шамотирования глины, правильность обволакивания зерен песка коллоидальным раствором и позволяет наиболее сильно использовать коллоидальную часть глины; в результате этого возможно снижение расхода глины в литейном производстве и повышение качества формовочных смесей. Кроме того устраняется необходимость вылеживания формовочной смеси в течение довольно продолжительного времени, как это имеет место в отношении смесей на сухой глине.

Глина концентрации в 50% может изготовляться при помощи форсунки, изображенной на фиг. 1; концентрат глины до 50% может употребляться для стержневых и облицовочных смесей и для многих других нужд литейного производства, как например, футеровка огнеупорных стенок.

Концентрацию глины, идущей а систему для освежения горелой формовочной земли, в основном рекомендуется держать равной около 20%, (оптимальная концентрация лежит в пределах 15 до 25%).

Схема форсунки для раствора 25% изображена на фиг. 2.

Такой концентрат огнеупорной глины в воде, т.е. до 25% и выше, приблизительно до 30-35% должен изготовляться в установке по фиг. 3.

В этой установке комовая глина через размельчающие вальцы 1 поступает сверху через решетку с широкими ячейками в бак 2; поступающие комья глины должны по возможности не превышать размером грецкий орех; бак 2 имеет двойное дно, через ряд отверстий которого снизу поступает вода из водопровода; воду можно подводить снизу, так как удельный вес ее меньше удельного веса массы, находящейся в баке; в баке 2 глина с водой подвергается перемешиванию лопастной мешалкой; при этом внизу бака будут находиться густой концентрат и комочки глины, вверху же готовый концентрат, который через выпускное отверстие выливается в открытую раковину, прикрепленную к баку 2 слева; из раковины концентрат через бронзовую сетку поступает в бак 3, где добавкой воды через дно снизу доводится до нужной концентрации и под давлением воздуха подается в верхний бак 4, откуда и поступает к месту потребления - к смесителю, бегунам и т.п.

Кроме того, не исключена возможность работы на жидкой глине и без форсунок: в особенности это может иметь место при работе на жидком концентрате.

При работе на жидкой глине, благодаря наличию отмученного раствора огнеупорной глины, происходит почти идеальное использование ее. Обволакивание зерен песка тонким слоем уже размокших, напитавшихся влагой, тонких частиц глины (в противоположность порошкообразной сухой глине; не обеспечивающей полностью надлежащего соотношения между размерами зерен песка и глины) создает надлежащую крепость смеси без лишнего расхода глины и без необходимости весьма длительного вылеживания; следствием этого является значительное сокращение расхода огнеупорной глины не менее, чем в два раза и одновременно получение смеси более высокого качества.

Похожие патенты SU46332A1

название год авторы номер документа
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 2011
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Полин Сергей Михайлович
  • Поташова Инна Евгеньевна
  • Алиев Денис Олегович
  • Закутаев Виктор Алексеевич
  • Ковязина Юлия Михайловна
RU2478018C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Гурлев В.Г.
  • Смолко В.А.
  • Дворяшина Ю.С.
  • Виноградов Б.Н.
  • Пакулев В.В.
RU2148464C1
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2013
  • Шаповалов Виталий Дмитриевич
  • Абдрашитов Ягафар Мухарямович
  • Шергенг Наталия Алексеевна
  • Шаповалова Екатерина Витальевна
  • Курганов Иван Васильевич
RU2533250C1
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2009
  • Федюнин Константин Васильевич
  • Лавров Владимир Александрович
  • Петрова Наталья Ивановна
RU2404878C1
Способ приготовления песчано-глинистой формовочной смеси 1989
  • Степанов Александр Авдеевич
  • Бельский Евгений Олегович
  • Глинчикова Вера Викторовна
SU1733179A1
ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК 2009
  • Миляев Владимир Михайлович
  • Гущин Юрий Валерьевич
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Любимов Юрий Андреевич
  • Байков Хакимжан Хамазанович
  • Крупин Михаил Андреевич
  • Шарапов Анатолий Аркадьевич
  • Чащин Андрей Александрович
  • Кузнецов Виталий Евгеньевич
  • Ермолина Фаина Ивановна
  • Удинцев Сергей Леонидович
  • Троп Лариса Анатольевна
RU2414497C1
Смеситель непрерывного действия 1979
  • Борисов Василий Николаевич
  • Гришков Николай Владимирович
  • Гуревич Вадим Александрович
  • Мамина Людмила Ивановна
  • Соловей Алексей Иванович
SU865485A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО БЕНТОНИТА 2012
  • Гейнце Виктор Вильгельмович
  • Скарюкин Дмитрий Васильевич
RU2510634C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ ПЛИТ ДЛЯ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ (ВАРИАНТЫ) 2017
  • Зенкин Руслан Николаевич
  • Зенкин Николай Николаевич
RU2667569C1
Смесь для уплотнения по разъему литейных форм 1978
  • Вишняков Хсеен Исмаилович
  • Лимонова Альбина Антоновна
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Сычев Иван Сергеевич
SU753524A1

Иллюстрации к изобретению SU 46 332 A1

Формула изобретения SU 46 332 A1

Способ введения огнеупорной глины в формовочные земли, отличающаяся тем, что глину вводят в виде отмученного раствора глины в воде с концентрацией глины до 50%, преимущественно же 15-25%.

SU 46 332 A1

Авторы

Колотилин Е.И.

Даты

1936-03-31Публикация

1935-03-16Подача