Смесь для уплотнения по разъему литейных форм Советский патент 1980 года по МПК B22C3/00 B22C1/00 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей, используемых для уплотнения по разъему литейных форм.j

Известная смесь для уплотнения по разъему литейных форм, содержащая асбест, битум и минеральное масло| lj .

Известная смесь для уплотнения по разъему литейных форм, содержащая Q глину формовочную, битум и воду 2.

Известная смесь для уплотнения по разъему литейных форм, содержащая глину формовочную, веду, триполифосфат натрия, минеральное масло и кварцевый песок 1,33 .

Указанные смеси харсц теризуются наличием в их составе веществ, ухудшающих состояние воздушной среды за- 20 ливочных,участков (битум, минеральное .масло), а также повышенной трудоемкостью -их приготовления.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности 25 и достигаемому результату является смесь для уплотнения оп разъему литейных форм, содержащая бентонит, тальк и жидкое стекло плотностью 1,34-1,36 .30

Эта смесь характеризуется повышенной влажностью в связи с высоким содержанием жидкого стекла (48-55 вес.%) что предопределяет возможность образования газовых раковин в отливке по разъему форкм, затрудняет нанесение такой смеси на разъем формы. Кроме того, указанная известная смесь обладает повышенной себестоимостью, что обусловлено повышенным содержанием в ее с ос тан е-жидкого стекла, тгшька и бентонита.

Цель изобретения - снижение влажности и газотворности уплотнительной смеси.

Для достижения поставленной цели смесь для уплотнения по разъему литейных форм, включающая огнеупорный дисперсный материал и жидкое стекло, дополнительно содержит добавку поверхностно-активного пенообразующего вещества на основе полиэтиленоксида, воды и олеиновой кислоты при следующем соотношении ингредиентов вес. %:

Жидкое стекло4,0-15,0

Поверхностно-активное

пенообразующее вещество0,15-0,90

Огнеупорный дисперс-ный материалОстальное

Поверхностно-активное пенообразующее вещество на основе полиэтиленсжсида, воды и олеиновой кислоты содержит указанные ингредиенты в следующем соотнсяяении, вес, %:

Полиэтиленоксид0,6-0,7

Ьода 31,0-32,0

Олеиновая кислотаОстальное

В качестве огнеупорного дисперсного материала п едлагаемая смесь содержит кварцевый песок или ма япалит, а в качестве жидкого стекла - веяный раствор силиката натрия плотностью 1,1-1,3 г/см5.

При содержании поверхностно-активного пенообраэующего вещества ниже нижнего предела повышается густота консистенции уплотнительной смеси и затрудняется изготовление из нее про кладочного жгута путем экструзии его из трубы, а при содержании его выше верхнего предела повышаются влажность и газотворность смеси.

Выбор в качестве поверхностно-активного пенообразующего вещества на основе полиэтиленокснца воды и олеиновой кислоты обусловлен требованием получения высокоустойчивой (свыше четырех часов) пены в щелочной среде, биологической инактивностью и возможностью приготовления его непосредственно в условиях литейного цеха. При выходе за пределы указанных соотношений ингредиентов в составе поверхностно-активной пенообразующей добавки происходит снижение устойчивости пены и.затрудняется экструзия смеси из тубы при получении прокладочного жгута,

Уплотнительная смесь предложенного состава при использовании поверхностно-активного вещества на основе полиэтилейоксида и олеиновой кислоты имеет влажность от 2,5 до 8,0 %, т,е в 3-10 раз , чем смесь по прототипу (см. табл.2), Кроме того, предлагаемый состав легко экструдиру ется с помощью тубы.

Смесь может быть приготовлена в смешивающих бегунах, в лопастной мешалке, шнековом смесителе и т.д. Для зтого в смеситель загружают песок, Поверхностно-активное вещество предварительно смешивают с водным раствором жидкого стекла, а затем вводят в

песок, компоненты перемешивают (обычно 3-6 мин) до получения однородного пластичного продукта.

Нанесение уплотнительной смеси по разъему производят следующим образом.

Смесь из смесителя выгружают в емкость, а затем разливают по тубам. Тубы, изготовленные из дермантина, полиэтилена эластичного и т,п, материалов, с одного конца имеют отверстие для загрузки смеси, закрываемое крышкой, а .с другого - сменный филье При легком нажатии рукой на. тубу смесь легко экструдируется на разъем формы. При этом свойства смеси таксвы, что, имея подвижность сметанообразного продукта, жгут, выдавливаекы из тубы, полностью сохраняет свою форму, .не расплывается. Живучесть .жгута, уложенного на разъем формы, .составляет около одного часа. При накрывании же верхней полуформой вследствие впитывания влаги формой жгут отверждается. Кроме того, благодаря наличию в его составе жидкого стекла, при заливке формы металлом жгут взаимодействует с газовой средо формы, в частности с углекислотой, и дополнительно приобретает прочность.

Изобретение и.плюс рируется следующим примером, В табл. -1 приведен состав, а в табл. 2 свойства смесей № 1-6 согласно изобретению и смеси № 7 согласно прототипу.

Из приведенных данных видно, что влажность и газотворность предложенной уплотнительной смеси в 3-4 раза ниже, чем у смеси согласно выбранному прототипу.

Внедрение заявляемой уплотнительной смеси позволит .снизить заливы на отливках вследствие высокой пластичности и живучести смеси, брак по . газовым раковинам вследствие низкого содержания воды и.уходу металла. Кроме того, смесь легко наносится на разъем формы с помощью тубы. По сравнению с известной 1 т предлагаемой уплотнительной смеси стоит примерно в 3-5 раз дешевле, так как для ее приготовления требуется примерно в 3-5 раз меньше жидкого стекла, а бентонит и тальк заменены пылевидным кварцем или кварцевым песком. Это Позволяет снизить стоимость .1 т смеси на 24-27 руб. Кварцевый песок Жидкое стекло: плотность 1,207 г/см 9,5 плотность 1,34 г/смЗ Поверхностно-активное пенообразующее вещество 0,15 Бентонит Тальк 90,35 90,0 9,5 0,5

.Т а б л и ц а 5 89,6 95,5 90,0 84,5 9,5 4,0 9,5 0,9 0,5 0,5