1
Изобретение относится к классификации твердых материалов, в частности к роторам барабанных грохотов, используемых для классификации асбестовых концентратов.
Известны роторы барабанных грохотов, содержащие вал с закрепленными на нем радиальиыми лопатками. Однако подобные роторы не обеспечивают достаточного разрыхлеиия классифицируемого материала. Следствием этого при работе с асбестовыми волокнами являются потери асбестового волокна в нодрешетнын продукт, засорение пылью и коротким волокном надрешетного продукта, что в дело.м ведет к сиижеиию пронзводительиости грохота.
Для новьпиения производительности за счсг точности и чистоты разделения асбестового волокна по д,пп;е и отделения его от примесей частиц пустой породы, а также за счет иитенсификацин нроцесса классификации в онисываемом роторе радиальиые лопатки закреплены попарно на валу ротора симметрично отпоснтельио его продольной оси со смеще1П1ем каждой пары лопаток относительно предыду1це11 на угол до 90 и с углом атаки каждой лопатки от минус 10 до плюс 40°.
На фиг. 1 схематически изображен -описгзГваемый ротор, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид по стрелке .4.
Иа валу 1 ротора попарно i снмметрично от1 Осител1Л10 продольной оси закреплены лопаткн 2. Каждая пара лопаток смещена относнтельио предыдущей на угол а до 90°. При этом концы лопаток образуют две винтовие линии в нанравленни вращения вала I пйподобне двухзаходного ншека. Каждая лопатка развернута и образует угол атаки ср отпосптельно направления вращения ротора, котор1лй устанавливается в пределах от минус 10 до плюс 40 в завнспмостн от качества классифнцпруемого материала и требуемого качества конечного продукта - сорта.
Описываемый ротор барабанного грохота позволяет резко увелнчить ударное воздействие ротора па класснфицируемый материал, способствующее более иитeнcивпo y разделению материала п.п классы, а также нропускпую способность грохота путем образо1;лп я лопат1;йМ1 дв хзаходиого П1нека.
Ире д м с т п 3 о б р е т е п и я
Ротор барабаппого грохота, содержащий вал с закреплеппыми на нем радиальнымн лопатками, от.тчающийгя тем, что, с целью повыц ен :я пропзводнтельностн, радиальные лопатки закреплены попарно на валу ротора симметрично относительно его продольной
оси, причем каждая пара лопаток смещена относительно предыдущей на угол до 90°, а
угол атаки лопаток ..установлен в пределах от минус 10 до плюс 40°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор барабанного грохота | 1977 |
|
SU657872A2 |
Ротор барабанного грохота | 1979 |
|
SU856587A1 |
БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ | 1992 |
|
RU2047398C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2203150C2 |
Барабанный грохот | 1985 |
|
SU1404124A1 |
Ротор барабанного грохота | 1983 |
|
SU1165495A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СОРТОВОЙ МУКИ ИЗ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР | 1998 |
|
RU2156166C2 |
Барабанный грохот | 1986 |
|
SU1349805A1 |
Гидравлический тормоз | 1986 |
|
SU1386774A1 |
Турбина волновой энергетической установки | 1989 |
|
SU1783140A1 |
J
Фиг.-1 8и9А у Величина
Фиг-2
Авторы
Даты
1975-03-15—Публикация
1972-11-09—Подача